[发明专利]一种复合座砖及其制备工艺有效
申请号: | 202010892124.0 | 申请日: | 2020-09-02 |
公开(公告)号: | CN112321281B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 陈松林;宋云阶;刘示范;魏瀚;闫昕;孙旭东;钱能;蒋正跃 | 申请(专利权)人: | 瑞泰科技股份有限公司;宜兴市耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/043 | 分类号: | C04B35/043;C04B35/66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 及其 制备 工艺 | ||
本发明涉及一种复合座砖及其制备工艺。复合座砖双层设计:在工作层采用优异抗侵蚀、耐磨性和抗热震性的重质浇注料;非工作层采用具有保温功能的轻质浇注料。非工作层占总高度的1/3~1/2。工作层和非工作层采用相同或相似的镁尖晶石材质,高温处理时体积变化同步。工作层和非工作层一次浇注整体成形,结合强度好。浇注时把座砖翻过来浇注,使重质层在下,轻质层在上。
技术领域
本发明涉及一种复合座砖及其制备工艺,属于无机非金属材料学科耐火材料领域。
背景技术
炉外精炼时最高温度达到1750℃、吹氩时间长,熔渣碱度变化等恶劣工况,对钢包耐火材料的损害很大,尤其对钢包用透气砖、座砖等功能性元件。高温下酸性渣渗透性很强,而碱性渣的侵蚀性很强;精炼时常采用强制搅拌,湍流的钢水对座砖的磨损也非常严重;间歇性的操作,温度波动大,极易产生热剥落和结构剥落。苛刻的服役工况对透气砖座砖的抗侵蚀性、耐磨性、抗热震性要求非常高,目前使用的刚玉质、铬刚玉质的透气砖座砖由于氧化铝的两性氧化物特性,刚玉在高温下易和碱反应,导致刚玉质透气砖座砖抗碱侵蚀能力很差,难以适应钙处理钢、高氧钢、优质钢、沸腾钢、镇静钢、半镇静钢等特种钢炉外精炼的要求,透气砖座砖的使用寿命短,成为制约钢包长寿的薄弱环节。另外,由于透气砖座砖的保温性能差,使得透气砖夹钢容易凝固,需要通过吹氧轻烧,加速了透气砖的损毁。本发明通过对透气砖座砖的成分和结构设计解决以上所说的磨损、烧损、侵蚀等问题,提高座砖的使用寿命。同时,提高座砖的保温效果,减少座砖内透气砖夹钢冷凝,减少吹氧,提高内芯透气砖的寿命。
发明内容
本发明采用双层复合砖结构设计,在工作层(记为A)采用优异抗侵蚀、耐磨性和抗热震性的重质浇注料,非工作层(记为B)采用具有保温功能的轻质浇注料,非工作层占总高度的1/3~1/2,如图1。工作层和非工作层采用相似的材质,高温处理时体积变化近似同步。工作层和非工作层一次浇注整体成形,结合强度好。浇注时把座砖翻过来浇注,使重质层在下,轻质层在上,如图2。
本发明的复合座砖的工作层A,按照质量百分比计,各原料组成如下:
(1)粒度5~3mm的电熔镁砂,21~38%;
(2)粒度3~1 mm 的电熔镁砂,13~26%;
(3)粒度1~0.5 mm 的介孔氧化铝,8~15%;
(4)粒度0.5~0.088 mm 的介孔氧化铝,12~22%;
(5)粒度≤0.020mm的镁铝尖晶石粉,17~25%;
(6)粒度≤0.010mm的苏州白泥,1~2%;
(7)外加结合剂ρ-Al2O3,+2.5~3%。
(8)外加减水剂聚羧酸,+0.2~0.3%;
本发明的复合座砖非工作层B,按照质量百分比计,各原料组成如下:
(1)粒度3~2㎜的M60 矾土基烧结莫来石,12~25 %;
(2)粒度2~1㎜的M60 矾土基烧结莫来石,15~28 %;
(3)粒度1~0.5 mm 的介孔氧化铝,6~20%;
(4)粒度0.5~0.088 mm 的介孔氧化铝,17~26%;
(5)粒度≤0.045mm的红柱石,3~12%;
(6)粒度≤0.010mm的苏州白泥,5~10%;
(7)粒度≤0.010mm的碳酸镁,6~15%;
(8)外加结合剂ρ-Al2O3,+2.5~3%;
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