[发明专利]一种双级双分离甲醇生产方法

权利要求书

1.一种双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将包含第二补充气和第二贫气的第二混合气经循环机压缩后进入到第一反应器内进行反应，从第一反应器排出第一出塔气；

(2)从第一出塔气回收甲醇后，形成第一贫气；

(3)将第一贫气和第一补充气混合形成第一混合气，使第一混合气进入到第二反应器内进行反应，从第二反应器排出第二出塔气；

(4)从第二出塔气回收甲醇后，形成第二贫气；

第一出塔气经第一换热器对第二混合气进行加热；

第二出塔气经第二换热器对第一混合气进行加热。

2.根据权利要求1所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

第一贫气与第一补充气的标准体积比为(2-3)：1；

第二贫气与第二补充气的标准体积比为(2-3)：1。

3.根据权利要求1所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

第一补充气和第二补充气中，(H₂-CO₂)与(CO+CO₂)的摩尔比均为2.2-2.3，二氧化碳的摩尔百分比均为2-3％。

4.根据权利要求3所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

第一补充气和第二补充气中，H₂S和COS的总摩尔占比均≤0.1ppm。

5.根据权利要求1所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

第二混合气在第一反应器的入口温度为210-240℃，第一出塔气的出口温度为245-250℃，第一反应器的反应压力为7.5-8.5MPaG；

第一混合气在第二反应器的入口温度为210-240℃，第二出塔气的出口温度为230-240℃，第二反应器的反应压力为7.5-8.5MPaG。

6.根据权利要求5所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

第一出塔气经第一换热器后，温度降低到120-130℃，然后经第一空冷器降温到60℃，最后经第一水冷器降温到40℃；

第二出塔气经第二换热器后，温度降低到90-110℃，然后经第二空冷器降温到60℃，最后经第二水冷器降温到40℃。

7.根据权利要求1所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

第一反应器中，触媒热点为250±5℃，第二反应器中，触媒热点为245±5℃。

8.根据权利要求7所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，利用热水对第一反应器和第二反应器进行移热，热水由第一反应器和第二反应器的底部进入，吸收反应热后形成汽水混合物，由第一反应器和第二反应器的顶部排出；

第一反应器和第二反应器内，床层温度较汽水混合物的温度高13-18℃。

9.根据权利要求1所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

部分第二贫气被放空，并进入到氢回收装置。

10.根据权利要求1所述的双级双分离甲醇生产方法，其特征在于，

第一反应器和第二反应器的结构相同，且均为离心-向心式径向反应器。