[发明专利]一种耐磨UV涂料

说明书

本发明提供一种耐磨UV涂料，涉及涂料技术领域。该耐磨UV涂料，包括如下重量份的成分：环氧树脂30‑40份、甲基异丁基甲酮20‑25份、硅氧烷偶联剂5‑8份、纳米二氧化硅10‑20份、炭粉5‑8份、纳米氧化铝5‑10份、磷酸溶液10‑30份、二硫化钨3‑6份、钛白粉3‑7份、固化剂5‑15份、稀释剂10‑20份、成膜助剂0.5‑1.5份。本发明制备的耐磨UV涂料，具有优良的耐磨性、防刮伤和耐候性。涂层交联固化速度快、成膜均匀、附着力强，安全环保，可作为多种木质、钢制或铝制材料的底漆。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体为一种耐磨UV涂料。

背景技术

随着市场经济的发展，涂料领域发生了巨大变化，广泛应用于化工、家居、电子轻工等领域，对涂料而言，耐磨性能是最重要的指标。这是由于漆膜要经受反复的摩擦，所以耐磨性能就显得特别重要。

UV涂料指利用UV辐射固化的涂料。UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照。其固含量可高达100%，因此没有挥发组分而不污染环境。高固含量还能使其应用于很薄的膜。UV固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等

现有技术中的UV涂料硬度不足，一般介于1-4H之间，且耐划伤性不足，同时需要底漆、中涂和面漆等多次涂装，以达到需要的颜色和性能要求，施工起来比较麻烦。

因此，有必要提供一种新型的耐磨UV涂料，以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨UV涂料，解决了现有UV涂料硬度不足且耐划伤性不足，同时需要底漆、中涂和面漆等多次涂装的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐磨UV涂料，包括如下重量份的成分：环氧树脂30-40份、甲基异丁基甲酮20-25份、硅氧烷偶联剂5-8份、纳米二氧化硅10-20份、炭粉5-8份、纳米氧化铝5-10份、磷酸溶液10-30份、二硫化钨3-6份、钛白粉3-7份、固化剂5-15份、稀释剂10-20份、成膜助剂0.5-1.5份。

优选的，所述环氧树脂采用水性改性环氧聚丙烯树脂。

优选的，所述水性改性环氧聚丙烯树脂的制备过程为：将环氧聚丙烯树脂和乳化剂按比例放入加热箱内加热4h，反应温度控制在120^oC。

优选的，所述乳化剂选用三氟化硼络合物催化剂制成。

优选的，所述环氧聚丙烯树脂和乳化剂的质量分数比例为5：1。

优选的，所述固化剂为氨基树脂。

优选的，所述稀释剂为水或乙醇或其混合物。

优选的，所述成膜助剂采用醇酯十二。

优选的，该涂料的制备过程如下：

S1.按比例将环氧树脂、甲基异丁基甲酮放入搅拌桶内，进行搅拌混合，搅拌速度控制在400-600r/min;

S2.然后依次加入炭粉、硅氧烷偶联剂、磷酸溶液、纳米氧化铝、二硫化钨、钛白粉、固化剂、稀释剂、成膜助剂，加入过程中搅拌速率不变，搅拌30-50min；

S3.最后将搅拌速度降至100-150r/min，然后缓慢加入纳米二氧化硅，搅拌20-30min，搅拌结束，制备完成

（三）有益效果

本发明提供了一种耐磨UV涂料。具备以下有益效果：