[发明专利]一种低温压力容器用钢板及其生产方法

说明书

本发明提供了一种低温压力容器用钢板，属于中厚板工艺技术领域，所述钢板的化学成分以质量分数计包括：C：0.07％‑0.09％，Si：0.15％‑0.35％，Mn：1.15％‑1.35％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，Alt：0.025％‑0.035％，Ni：0.12％‑0.18％，其余为铁以及不可避免的杂质。所述钢板能够满足拉伸性能要求及‑51℃低温冲击性能要求。本发明还提供了一种低温压力容器用钢板的生产方法。

技术领域

本发明属于中厚板工艺技术领域，涉及一种低温压力容器用钢板及其生产方法。

背景技术

美标压力容器用钢A516Gr.60是美标普通强度级别压力容器中厚板产品，执行标准为516/SA-516M，一般用于建造压力容器，炼化储罐及管道等。部分设计用于低温使用用途的用户对低温冲击性提出特殊要求，其中要求-51℃保证冲击功平均值80J，最低值60J，常用厚度规格8-30mm。这类钢生产难度最大。而现有的美标压力容器用钢A516Gr.60的低温韧性并不满足要求。

发明内容

为了解决现有美标A516Gr.60钢板低温冲击韧性差的技术问题，本发明提供了一种低温压力容器用钢板，所述钢板能够满足拉伸性能要求及-51℃低温冲击性能要求。

本发明还提供了一种低温压力容器用钢板的生产方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种低温压力容器用钢板，所述钢板的化学成分以质量分数计包括：

C：0.07％-0.09％，Si：0.15％-0.35％，Mn：1.15％-1.35％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，Alt：0.025％-0.035％，Ni：0.12％-0.18％，其余为铁以及不可避免的杂质。

优选的，所述钢板的化学成分以质量分数计包括：

C：0.084％，Si：0.22％，Mn：1.31％，P：0.011％，S：0.0019％，Alt：0.027％，Ni：0.16％，其余为铁以及不可避免的杂质。

一种低温压力容器用钢板的生产方法，包括：

铁水脱硫、冶炼后进行精炼；

精炼后进行真空处理，得到的钢水连铸成板坯，所述钢水化学成分与所述的钢板化学成分相同；

将板坯进行加热、除鳞，再经粗轧、精轧，层流冷却后进行热矫直；

将热矫直所得热轧板进行正火处理。

进一步的，所述板坯加热温度为1160℃-1180℃，加热时间1-1.3min/mm。

进一步的，所述粗轧工艺采用双机架粗轧，所述精轧工艺采用双机架精轧，轧制工艺采用两阶段控温轧制，按照成品厚度的2.0至3.0倍厚度开始精轧，终轧温度为800℃-830℃。

进一步的，所述层流冷却工艺中，开冷温度为770℃-800℃，终冷温度为600℃-630℃，冷却速度为10-12℃/min。

进一步的，所述正火处理工艺为：

将热轧板进行抛丸处理，然后在氮气保护下进行正火处理，正火后空冷。

其中，所述正火处理的正火温度为880℃-920℃，加热时间1.8min/mm-2.0min/mm，正火后空冷至室温。

进一步的，所述正火处理在连续正火炉中进行。

进一步的，所述铁水脱硫采用KR法脱硫，精炼采用LF精炼，所述真空处理在VD炉进行。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：