[发明专利]一种方形带动套管的加工工艺

说明书

一种方形带动套管的加工工艺,其特征在于，它包括冷镦机剪切坯料、束方形、头部预成型与方形杆尾部倒角、头部成型偏心圆柱、头厚、方形杆尾部成型定位孔、拉伸方形杆内孔、通铁芯、切边头径。通过冷镦完成产品，在六工位冷镦成型机上成型产品，原材料利用率达88％以上，生产效率高，生产成本低，可以满足大批量产品生产需求。

技术领域

本发明属于五金零配件加工技术领域，具体讲就是涉及一种方形带动套管的加工工艺。

背景技术

机械行业中通常使用到各种五金零件作为加工和安装，例如紧固件就是一种常见的五金零件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成一个整体时所采用的一类机械零件的总称，方形带动套管是一种非标紧固件。

传统上，方形带动套管，在冷镦、钻床、冲压合模上完成外部轮廓尺寸、钻内孔、合模等工序，材料利用率低，低至35～38％，尺寸不稳定，不良率高，无法满足大批量生产的需求。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有的方形带动套管的加工工艺存在原料利用率低、尺寸不稳定、不良率高、生产效率低的技术缺陷，提供一种方形带动套管的加工工艺，通过冷镦完成产品，在六工位冷镦成型机上成型产品，原材料利用率达88％以上，生产效率高，生产成本低，可以满足大批量产品生产需求。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明提供一种方形带动套管的加工工艺,其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)冷镦机剪切坯料；

(2)束方形；

(3)头部预成型与方形杆尾部倒角；

(4)头部成型偏心圆柱、头厚、方形杆尾部成型定位孔；

(5)拉伸方形杆内孔；

(6)通铁芯；

(7)切边头径。

进一步地，所述步骤(1)是通过挡料和剪料连杆带动剪模，使材料发生塑性剪切变形，将连续的冷镦线材逐个切断。

进一步地，所述步骤(2)中坯料通过机台送料装置送入模口，冲模运行过程挤压坯料，在模腔内完成束方形。

进一步地，所述步骤(3)中前一模的模件通过机台送料装置送入模口，冲模运行过程挤压头部预成型与方形杆尾部倒角。

进一步地，所述步骤(4)中前一模的模件通过机台送料装置送入模口，冲模运行过程挤压头部成型偏心圆柱、头厚、方形杆尾部成型定位孔。

进一步地，所述步骤(5)中前一模的模件通过机台送料装置送入模口，冲模运行过程挤压通过主模活动拉伸方形内孔。

进一步地，所述步骤(6)中前一模的模件通过机台送料装置送入模口，冲模运行过程挤压通过主模活动通出铁芯。

进一步地，所述步骤(7)中前一模的模件通过机台送料装置送入模口，冲模运行过程切边模切头径。

有益效果

本发明提供的一种方形带动套管的加工工艺,与现有技术相比所具有的优点如下：

1、生产效率高。冷镦多工位自动化成型机，产能100～120pcs/min。

2.、原料利用率高、成本低。冷镦切除废料极少，材料利用率高达85％以上，材料成本低。

3.、机械性能好。由于成型过程中坯料的金属纤维不被切断，还可以保证相对较强的机械性能

4、生产成本低。由于冷镦直接成型，免去了多道机加工时间及高昂机加工设备的费用，生产成本明显降低。

附图说明