[发明专利]一种异形螺母毛坯的成形工艺

说明书

一种异形螺母毛坯的成形工艺，它包括模拟软件模拟各工位变形合理性，计算每工位坯料体积、剪切下料、整形来除去凹坑和毛刺、毛坯进行深拉孔成形、毛坯进行挤压，从而实现对深孔和浅孔的成型、毛坯整形。能够冷镦直接成型，减少了机加工的车削余量，提高了产品的生产效率，缩短了产品的生产周期。

技术领域

本发明属于五金零配件技术领域，具体讲就是涉及一种异形螺母毛坯的成形工艺。

背景技术

机械行业中通常使用到各种五金零件作为加工和安装，例如紧固件就是一种常见的五金零件，是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成一个整体时所采用的一类机械零件的总称。螺母是一种常见的紧固件，传统的螺母为方形或六角形螺母，结构简单。复杂的异形螺母多采用机加工方式完成，需要通过车削、铣削、钻孔、镗孔等工序完成，生产效率低，原材料利用率低，不适用于工业大批量生产。

发明内容

本发明的目的是就是针对上述现有的螺母制造过程中原材料利用率低、生产效率低的技术缺陷，提供一种异形螺母毛坯的成形工艺，能够冷镦直接成型，减少了机加工的车削余量，提高了产品的生产效率，缩短了产品的生产周期。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明提供的一种异形螺母毛坯的成形工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)模拟软件模拟各工位变形合理性，计算每工位坯料体积；

(2)剪切下料；

(3)对步骤2)得到的毛坯料整形来除去凹坑和毛刺；

(4)将步骤(3)得到的毛坯进行深拉孔成形；

(5)将步骤(4)得到的毛坯进行挤压，从而实现对深孔和浅孔的成型；

(6)将步骤(4)得到的毛坯整形。

有益效果

本发明提供的一种异形螺母毛坯的成形工艺，能够冷镦直接成型，减少了机加工的车削余量，提高了产品的生产效率，缩短了产品的生产周期。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明实施例提供的一种异形螺母毛坯的成形工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)模拟软件模拟各工位变形合理性，计算每工位坯料体积；

(2)剪切下料；

(3)对步骤2)得到的毛坯料整形来除去凹坑和毛刺；

(4)将步骤(3)得到的毛坯进行深拉孔成形；

(5)将步骤(4)得到的毛坯进行挤压，从而实现对深孔和浅孔的成型；

(6)将步骤(4)得到的毛坯整形。

本发明提供的一种异形螺母毛坯的成形工艺，能够冷镦直接成型，减少了机加工的车削余量，提高了产品的生产效率，缩短了产品的生产周期。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。