[发明专利]一种内窥镜通道机构制造工艺

说明书

本发明为解决机械制造领域存在的内窥镜通道机构密封性较差的问题，提供一种内窥镜通道机构制造工艺，该工艺包括如下步骤：准备，将导管的一端放入套筒内，在机加工设备上装夹固定导管和套筒；铣削工件，铣刀和套筒及导管相向运动，铣削导管和/或套筒，从导管的一端和/或从套筒的内壁延伸出积屑环，所述积屑环与所述导管及所述套筒熔融结合，积屑环密封套筒和导管两者间的间隙。本发明的一种内窥镜通道机构制造工艺能够在铣削工件步骤中产生积屑环，积屑环紧密连接导管和套筒，能够有效密封住套筒和导管两者间的间隙。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种内窥镜通道机构制造工艺。

背景技术

现在制造内窥镜通道机构时，都采用密封介质进行密封，而由于套筒内壁和导管外壁之间的间隙很小，所以间隙内的密封介质的量很少，在组装过程中易造成局部没有密封介质的状态，即使填充入密封介质，密封介质也容易分布不均，有缝隙，导致密闭性差；在内窥镜高温高压灭菌时如果密封性较差，通道机构易漏水或进入水汽，并在使用过程中，通道机构与外界容易交叉污染。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种内窥镜通道机构制造工艺，能够更好地密封内窥镜通道机构。

根据本发明实施例的一种内窥镜通道机构制造工艺，包括如下步骤：准备，将导管的一端放入套筒内，在机加工设备上装夹固定所述导管和所述套筒；铣削工件，铣刀和所述套筒及所述导管相向运动，铣削所述导管和/或所述套筒，从所述导管的一端和/或从所述套筒的内壁延伸出积屑环，所述积屑环与所述导管及所述套筒熔融结合，所述积屑环密封所述套筒和所述导管两者间的间隙。

根据本发明实施例的一种内窥镜通道机构制造工艺，至少具有如下有益效果：在铣削工件步骤中产生积屑环，积屑环紧密连接导管和套筒，能够有效密封住套筒和导管两者间的间隙。

根据本发明的一些实施例，在所述准备步骤中，将导管的一端放入套筒内，使所述导管的一端端面位于所述套筒的内底上方，在所述铣削工件步骤中，所述导管的凸伸出所述套筒内底的部分被全部铣削或部分铣削，使所述积屑环从所述导管的一端延伸而出，密封所述套筒和所述导管两者间的间隙。

根据本发明的一些实施例，在所述准备步骤中，将导管的一端放入套筒内，使所述导管的一端端面位于所述套筒的内底上方，在所述铣削工件步骤中，所述导管的凸伸出所述套筒内底的部分被全部铣削，并进一步向下铣削所述导管，直到所述导管的一端端面位于所述套筒的内底下方，使所述积屑环从所述导管的一端延伸而出，密封所述套筒和所述导管两者间的间隙。

根据本发明的一些实施例，在所述准备步骤中，将导管的一端放入套筒内，使所述导管的一端端面位于所述套筒的内底上方，在所述铣削工件步骤中，铣削所述导管凸伸出所述套筒的内底的全部部分，并进一步向下铣削所述导管未伸出所述套筒的内底的部分以及一部分所述套筒的内壁，使所述积屑环从所述导管的一端以及所述套筒的内壁延伸而出，密封所述套筒和所述导管两者间的间隙。

根据本发明的一些实施例，在所述准备步骤中，将导管的一端放入套筒内，使所述导管的一端端面位于所述套筒的内底下方，铣削所述导管的一端，使所述积屑环从所述导管的一端延伸而出，密封所述套筒和所述导管两者间的间隙。

根据本发明的一些实施例，在所述准备步骤中，将导管的一端放入套筒内，使所述导管的一端端面位于所述套筒的内底下方，铣削所述套筒的内壁，使所述积屑环从套筒的内壁延伸而出，密封所述套筒和所述导管两者间的间隙。

根据本发明的一些实施例，还包括有密封填充步骤，在所述套筒和所述导管两者间的间隙中还填充有密封介质。

根据本发明的一些实施例，所述套筒和/或所述导管材料为钢材。

根据本发明的一些实施例，所述铣刀直径比所述导管外径大，所述铣刀直径比所述套筒内径小。