[发明专利]一种储罐含水率检测系统及其控制方法

说明书

本发明提供了一种储罐含水率检测系统及其控制方法，其包括内部开有空腔的设备箱体及与空腔内壁固定连接且为中空结构的连接筒，连接筒外壁上转动连接有卷线盘，连接筒内设置有动力组件，且动力组件与卷线盘传动连接，动力组件用于带动卷线盘绕其轴线转动；空腔内壁还设置有电池组件和控制组件，电池组件和动力组件均与控制组件相连；卷线盘上的吊绳与探头组件连接，且探头组件与控制组件相连，设备箱体开有卷线盘上的吊绳穿过的箱体出线口。本方案可以提高测量的时效性，可以人工远距离控制设备进行储罐内油样的测量，避免其他仪表测量不准确的问题，同时通过该设备能够准确知道储罐内油品容量及分层情况，结合检测数据为加药量提供可靠依据，节约成本。

技术领域

本发明涉及原油含水率检测技术领域，特别是涉及一种储罐含水率检测系统及其控制方法。

背景技术

从油田开采出来的原油被存储至原油储罐中，因原油储罐中含有一定的水，在原油存储至原油储罐之后，会形成由原油和水组成的油水混合过渡带，且不同深度位置的含水率不同。因此，为了获得储罐内油品的总数量，需要准确检测罐内的含水率，进而通过计算得到储罐内油品的总数量，对于准确掌握储罐内库存油量，含水率的检测是十分必要的。

现有储罐含水率的检测方法有双液位测量仪、磁致伸缩测量仪等仪表进行界位测量，但是部分储罐例如单浮盘罐、双浮盘罐等罐顶高度会随浮盘移动而变化，固定长度的杆式测量仪器不能满足测量需求。并且储罐内一般会形成几十厘米甚至一两米高的油水混合过渡带，没有明显的油水界面，因此沿用原有的仪表也无法准确测量界位。由于罐内没有能够检测每一段温度变化和含水率变化的仪表，因此脱水工艺过程缺乏可靠依据，成本居高不下。除此之外，因现有检测仪表的局限性，无法准确测量罐内油、水及过渡带的分布情况，无法准确盘库。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种储罐含水率检测系统及其控制方法，解决了现有技术中检测装置不能准确测量储罐内油、水及过渡带的分布情况，导致无法准确盘库的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

提供一种储罐含水率检测系统，其包括内部开有空腔的设备箱体及与空腔内壁固定连接且为中空结构的连接筒，连接筒外壁上转动连接有卷线盘，连接筒内设置有动力组件，且动力组件与卷线盘转动连接；

设备箱体空腔内壁还设置有电池组件和控制组件，电池组件和动力组件均与控制组件相连；

卷线盘上的吊绳与探头组件连接，且探头组件与控制组件相连，设备箱体开有卷线盘上的吊绳穿过的箱体出线口；

所述探头组件用于采集计算储罐含水率和判断探头组件是否倾斜和运动距离的数据，并将数据送至控制组件。

进一步地，连接筒一端沿径向向外延伸有环形凸起，环形凸起与空腔内壁固定连接。

进一步地，动力组件包括与环形凸起固定连接且为中空筒状结构的电机支架和磁性联轴器，磁性联轴器的两端分别与电机输出轴和滑环舱固定连接，滑环舱与卷线盘连接。电机位于连接筒内，通过磁性联轴器连接滑环舱，使电机和滑环舱实现分离式结构，对电机和滑环舱分别进行防爆处理，确保电机和传动机构的防爆要求。

进一步地，因设备位于油气环境中，设备需具有较高的防爆性，安装环形凸起的空腔内壁和环形凸起将空腔分为两部分，电池组件和控制组件位于一个空腔内，动力组件和卷线盘位于另一个空腔内。将空腔分为两个部分，对不同部件进行密封和防爆处理，确保设备整体的防爆要求

进一步地，卷线盘通过轴承与连接筒转动连接，且连接筒的外壁上开有用于安装轴承的轴承槽。

进一步地，为了应对停电时设备无法运行的状况，以及避免长距离铺设通信线路带来的问题，可人工远程控制设备进行测量，电池组件包括锂电池，控制组件包括GPRS通信装置和控制面板，控制面板为单片机。