[发明专利]一种脱硅压滤机滤板的清洗方法及系统

说明书

一种脱硅压滤机滤板的清洗方法及系统，所述方法包括步骤：将待清洗滤板安装于脱硅压滤机上；启动所述脱硅压滤机，使用酸液对所述滤板进行第一次清洗；对所述滤板进行压滤；对所述滤板进行反吹；使用酸液对所述滤板进行第二次清洗；对所述滤板进行干燥。本申请提供的一种脱硅压滤机滤板的清洗方法及系统，通过对脱硅压滤机滤板进行清洗，延长了滤板的使用寿命，提高了脱硅机组的生产效率，对清洗过程中产生的废物进行了回收和循环利用，保护环境的同时降低了公司运行成本。

技术领域

本发明属于冶金行业冷轧工序领域，具体涉及一种脱硅压滤机滤板的清洗方法及系统。

背景技术

冷轧脱硅机组压滤机在长时间生产过程中，滤板孔隙间会堵塞大量的结晶物质，降低压滤机的过滤效果，从而影响生产效率。经化验得知结晶物主要成份是氯化亚铁、氯化铁、氢氧化铁、二氧化硅及一些不溶性杂质。由于外委清洗流程复杂、周期长、价格高，并且含酸物质属于危险废物，只能由具有相关资质的单位进行清洗。

发明内容

本发明提供一种脱硅压滤机滤板的清洗方法及系统，解决了现有技术中滤板堵塞导致的成本过高、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种脱硅压滤机滤板的清洗方法，所述方法包括步骤：

将待清洗滤板安装于脱硅压滤机上；

启动所述脱硅压滤机，使用酸液对所述滤板进行第一次清洗；

对所述滤板进行压滤；

对所述滤板进行反吹；

使用酸液对所述滤板进行第二次清洗；

对所述滤板进行干燥。

优选地，在所述将待清洗滤板安装于脱硅压滤机上之前还包括：配置所述酸液。

优选地，所述酸液包括：草酸和盐酸，其中草酸的添加浓度为1.0-5.0wt％，31wt％的盐酸的添加浓度为4.0-7.0wt％。

优选地，在所述对所述滤板进行干燥之后还包括：对废酸液进行回收处理。

优选地，所述对废酸液进行回收处理包括步骤：

收集反应后的废酸液；

对所述废酸液进行焙烧，以得到氯化氢气体；

使用氯化氢气体制成再生酸；

将所述再生酸提供给各酸洗线进行循环利用。

优选地，所述使用氯化氢气体制成再生酸包括步骤：

准备漂洗水；

检测漂洗水的浓度；

将氯化氢气体通入漂洗水中，直至浓度检测值达到预设值。

本发明还提供了一种脱硅压滤机滤板的清洗系统，所述系统包括：

酸液储存罐，用于储存清洗用酸液；

泥浆泵，用于输送所述酸液储存罐中的酸液至脱硅压滤机；所述泥浆泵与所述酸液储存罐连接；

脱硅压滤机，用于安装和清洗待清洗滤板；所述脱硅压滤机与所述泥浆泵连接；

其中，所述脱硅压滤机滤板的清洗系统使用如上述中任一所述的脱硅压滤机滤板的清洗方法进行清洗操作。

优选地，还包括：废酸收集罐，所述废酸收集罐用于收集废酸液，所述废酸收集罐与所述脱硅压滤机连接。

优选地，还包括：焙烧机，所述焙烧机用于对所述废酸收集罐中的废酸液进行焙烧，以制得氯化氢气体，所述焙烧机与所述废酸收集罐连接。