[发明专利]一种高速钢工作辊局部磨损的预估方法、装置及电子设备

说明书

本发明公开了一种高速钢工作辊局部磨损的预估方法、装置及电子设备，所述方法包括：针对工作辊沿轴向分布的目标位置点在目标服役周期轧制的目标带钢，获取目标带钢的长度；获取目标带钢对目标位置点的磨损系数；获取目标带钢对目标位置点的磨损分布特征系数；基于长度、磨损系数及磨损分布特征系数，得到目标位置点在所述目标服役周期内轧制目标带钢的磨损量；基于工作辊上的每个位置点在每个服役周期轧制的每个带钢的磨损量，得到工作辊在轴向上的磨损量。本发明解决了现有技术中由于高速钢工作辊局部磨损的影响因素众多，通常会出现估算失误导致产品板廓缺陷造成质量损失或轧辊提前磨损导致辊耗成本增高的问题。

技术领域

本发明涉及轧钢的技术领域，尤其涉及一种高速钢工作辊局部磨损的预估方法、装置及电子设备。

背景技术

与普通材质轧辊相比，高速钢轧辊因其具有更高的耐磨性和更优良的辊面质量，在热连轧生产线的精轧上游机架(尤其是F1-F4机架)工作辊上的应用越来越广泛。目前，正常情况下，高速钢工作辊在经过一次磨削，可以连续服役3～6个热轧辊期，在热轧辊期的服役过程中，高速钢工作辊每服役完一个热轧辊期，将会对下机对其轧辊状态进行评价，评价合格后将继续上机使用。

在实际生产过程中，考虑到工作效率、生产成本，高速钢工作辊服役辊期的磨损量不具备长期上磨床测量的条件，只能根据经验进行估算。由于高速钢工作辊局部磨损的影响因素众多，通常会出现估算失误导致产品板廓缺陷造成质量损失或轧辊提前磨损导致辊耗成本增高的问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高速钢工作辊局部磨损的预估方法、装置及电子设备，解决了现有技术中由于高速钢工作辊局部磨损的影响因素众多，通常会出现估算失误导致产品板廓缺陷造成质量损失或轧辊提前磨损导致辊耗成本增高的问题。

第一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种高速钢工作辊局部磨损的预估方法，其特征在于，包括：针对工作辊沿轴向分布的目标位置点在目标服役周期轧制的目标带钢，获取所述目标带钢的长度，其中，所述目标位置点为所述工作辊沿轴向分布的各位置点中的任一个，所述目标服役周期为所述工作辊的各服役周期中的任一个，所述目标带钢为所述目标位置点在所述目标服役周期轧制的各带钢中的任一块；获取所述目标带钢对所述目标位置点的磨损系数；获取所述目标带钢对所述目标位置点的磨损分布特征系数；基于所述长度、所述磨损系数及所述磨损分布特征系数，得到所述目标位置点在所述目标服役周期内轧制所述目标带钢的磨损量；基于所述工作辊上的每个所述位置点在每个所述服役周期轧制的每个所述带钢的磨损量，得到所述工作辊在轴向上的磨损量。

在一个实施例中，所述获取所述目标带钢对所述目标位置点的磨损系数，包括：获取所述工作辊在所述目标服役周期轧制所述目标带钢时的压下率、沿宽度方向的单位轧制力、压下量及出口厚度，所述出口厚度为所述目标带钢在所述工作辊处轧制完成后需要达到的目标厚度；获取所述目标带钢的成品厚度，所述成品厚度为所述目标带钢在精轧机精轧完成后需要达到的目标厚度；获取所述工作辊的辊径；基于所述压下率、所述单位轧制力、所述压下量、所述出口厚度、所述成品厚度及所述辊径，获得所述磨损系数。