[发明专利]一种布料用的网状胶膜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种布料用的网状胶膜及其制备工艺。一方面，一种布料用的网状胶膜，包括设置在两个布料层之间的高弹性高分子集合物，所述的高弹性高分子集合物为网状的高弹性高分子集合物，在所述高弹性高分子集合物的上下两表面设有热熔胶层，所述热熔胶层与所述高弹性高分子集合物粘合配合；其中，所述布料层是粘贴设在相应的所述热熔胶层上。另一方面，本发明还提供了一种采用上述布料用的网状胶膜的制备工艺。本发明具有与布料粘合牢固、不易开胶分离、透气性好、能够提高生产效率、降低生产成本的优点。

技术领域

本发明涉及胶膜技术领域，更具体地说，特别涉及一种布料用的网状胶膜及其制备工艺。

背景技术

目前，硅胶材料因其优异的物理性能及环保性能，在汽车工业、电子电气工业、纺织领域内得到了飞速的发展。

现有的硅胶材料应用在纺织行业时，例如应用于布料中，一般会先用镭射和等离子处理的方式清理硅胶的表面，然后在硅胶和布料之间添加热熔胶，将三者通过热压粘合，使之成为一个整体。然而，采用该处理方式，不仅耗时较长，严重影响生产效率；而且在处理的过程中，硅胶经过镭射和等离子处理，经常会出现硅胶表面渗油、不稳定，导致与热熔胶粘合后，粘合不牢固，硅胶与布料容易分离，并且硅胶与布料粘合后透气性差。

中国专利文献CN109397833A、申请公布日2019.03.01公开了一种提高硅胶与PU复合布粘接力的方法，其包括以下步骤：

1)硫化的步骤：将硅胶片进行硫化，得到硫化硅胶片；

2)表面破坏的步骤：在硫化硅胶片的表面喷涂架桥剂；

3)预埋热溶胶的步骤：将经过表面破坏的步骤的硅胶片进行首次烘烤，然后在硅胶片内部放入第一热熔胶片，进行再次烘烤，得到预埋热熔胶的硅胶片；

4)裁切的步骤：将PU复合布和第二热熔胶片裁切成需要的大小和形状；

5)热压粘合的步骤：将第二热熔胶片放置于PU复合布和预埋热熔胶的硅胶片之间，进行热压粘合。

上述发明虽然解决了硅胶表面渗油的问题，具有粘合牢固、不易开胶、硅胶表面稳定的优点；但是还存在如下问题：

1)需要将硅胶片进行硫化以及在硅胶片表面喷涂架桥剂才能预埋热溶胶，增加了工艺流程，降低了生产效率，提高了生产成本；

2)硅胶片为全密封结构，与PU复合布粘合后使用不具备透气的功能。

因此，有必要寻求一种新的布料用胶膜技术来克服现有技术的不足。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种透气性好、与布料粘合牢固、不易开胶分离、能够提高生产效率、降低生产成本的布料用的网状胶膜。

本发明的另一个目的在于提供一种采用上述布料用的网状胶膜的制备工艺。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一方面，本发明提供一种布料用的网状胶膜，包括设置在两个布料层之间的高弹性高分子集合物，所述的高弹性高分子集合物为网状的高弹性高分子集合物，在所述高弹性高分子集合物的上下两表面设有热熔胶层，所述热熔胶层与所述高弹性高分子集合物粘合配合；其中，所述布料层是粘贴设在相应的所述热熔胶层上。

优选地，所述高弹性高分子集合物为硅胶膜。

优选地，所述热熔胶层为EVA热熔胶材料制成。

另一方面，本发明还提供一种采用所述的布料用的网状胶膜的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：

S1.制备底模：采用高弹性高分子集合物原料，通过模具设备压制成型，制备出网状的高弹性高分子集合物，备用；