[发明专利]一种中空管件的注塑设备

说明书

本发明公开了一种中空管件的注塑设备，属于注塑设备领域。它包括注塑机、冷却定型单元、牵引单元和切割单元；注塑机上设有注塑模具，注塑模具包括：模套；锥角孔段，其沿模套中心轴线方向开设于模套一端面中部；承径孔段，其沿模套中心轴线方向开设于模套另一端面中部，与锥角孔段连通；还包括模芯，其与模套连接，模芯包括，锥形段，其置于锥角孔段中；型芯段，其一端与锥形段连接，另一端穿过承径孔段并从模套中伸出。注塑机上的注塑模具能快速成型产出密度均匀、表面光整的中空管件，并能准确导向注塑产物进入冷却定型单元成型，通过牵引单元避免了注塑产物堆积，最终由切割单元得到需求的中空管件长度，具有生产高效率、产品高质量的特点。

技术领域

本发明属于注塑设备技术领域，更具体地说，涉及一种中空管件的注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，通过注塑机将热塑性料流利用不同的成型模具，成型为需求的形状。

现有的注塑设备在生产中空管件时，产品质量层次不齐，存在管件密度分布不均匀，管壁表面不光洁等缺陷。

经检索，中国专利公开号：CN 110696320 A；公开日：2020年01月17日；公开了一种PVC管件注塑机，包括底座，所述底座上安装有驱动装置，所述底座上方设有进料装置，所述底座上安装有控制器，所述底座上方安装有注塑挤出筒加热装置，所述注塑挤出筒加热装置内部设有加热螺杆装置。该申请案的注塑机虽然提高了生产效率，但是无法保证注塑生产过程中料流的致密性以及产品表面的光洁度，有待改进。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，根据本发明的一方面，提供了一种中空管件的注塑设备，该装置包括：

注塑机，其注塑成型中空管件用的料流；

冷却定型单元，其设于注塑机产物出口一侧，冷却并定型注塑产物；

牵引单元，其设于冷却定型单元一侧，牵引冷却定型的注塑产物；

切割单元，其设于牵引单元一侧，将注塑产物切割成指定长度；

注塑机上设有注塑模具用于成型中空管件，注塑模具包括：

模套，其为中空柱状；

锥角孔段，其沿模套中心轴线方向开设于模套一端面中部，孔径自模套一端面至另一端面逐渐减小；

承径孔段，其沿模套中心轴线方向开设于模套另一端面中部，其为平直孔，与锥角孔段连通；还包括，

模芯，其与模套连接，且部分置于模套中空结构中，模芯包括，

锥形段，其置于模套的锥角孔段中；

型芯段，其一端与锥形段小直径端面连接，另一端穿过模套的承径孔段并从模套中伸出。

根据本发明实施例的中空管件的注塑设备，可选地，所述切割单元滑动连接于滑道上，所述滑道长度方向平行于注塑产物移动方向设置，切割时，切割单元通过驱动件沿滑道长度方向移动，移动速度与注塑产物移动速度相同。

根据本发明实施例的中空管件的注塑设备，可选地，模芯的型芯段伸出模套的距离为D，1mm≤D≤2mm。

根据本发明实施例的中空管件的注塑设备，可选地，模芯的锥形段小直径端面距承径孔段的距离为H，1.5mm≤H≤2.5mm。

根据本发明实施例的中空管件的注塑设备，可选地，模套的承径孔段的长度为L，L为承径孔段直径的1.5~2倍。

根据本发明实施例的中空管件的注塑设备，可选地，模芯外锥角为α，模套内锥角为β，β-α=4~9°。

根据本发明实施例的中空管件的注塑设备，可选地，模套锥角孔段的孔壁上，沿模套轴线方向形成有螺纹槽。