[发明专利]一种宽线性工作范围挤塑成型装置及方法

权利要求书

1.一种宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，包括：多个挤塑机、以及导流道，所述多个挤塑机中，至少其一的线性工作范围下限在目标线性工作范围下限之下或相同，其线性工作范围的上限之和在目标线性工作范围上限之上或相同；

所述导流道具有多个分别与挤塑机相连的入料管、以及一个出料管；

所述多个挤塑机的出料口与导流道入料管相连；物料通过导流道的出料管挤出；

所述多个入料管两两汇合至出料管或者同一位置多个入料管汇合至出料管；所述入料管在汇入点具有匀压装置，用于显示汇入点前后压力差。

2.如权利要求1所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述多个入料管两两汇合，呈树状结构，其每一入料管的汇入点具有匀压装置。

3.如权利要求2所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述汇入点两个入料管的夹角在40°~90°之间。

4.如权利要求3所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述汇入点两个入料管的夹角为60°。

5.如权利要求1所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，同一位置多个入料管汇合至出料管，所述多个入料管呈立体结构每两个入料管之间的夹角在40°~90°之间。

6.如权利要求5所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述多个入料管呈立体结构每两个入料管之间的夹角为60°。

7.如权利要求5所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述多个入料管汇入点处具有均压装置，则呈现立体结构。

8.如权利要求5所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，多个入料管汇入点之后的出料管内设有混合管路，用于均压及使不同挤塑机挤出的料充分混合。

9.如权利要求8所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述混合管路为内壁具有导向槽的直管路，其导向槽在物料流动时产生涡流或者乱流，使得物料混合均匀。

10.如权利要求1所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述匀压装置包括分别处于汇入点前、后导流道内的压力传感器，挤塑机控制系统根据汇入点前后的压力传感器检测到的压力差反馈控制不同挤塑机的转速达到压力平衡，即传感器压力差在预设范围之内。

11.如权利要求1所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述匀压装置为压力控制阀门，通过机械压力推动的机械装置控制阀门的开度，从而体现汇入点前后压力差，根据阀门开度反馈控制挤塑机的转速，使得阀门开度处于预设范围内。

12.如权利要求1所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述导流道外壁由外至内具有保温层、以及加热层。

13.如权利要求12所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述导流道外壁还具有导热层。

14.如权利要求12所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述加热层具有线圈加热器或者红外加热圈电磁加热器。

15.如权利要求1所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述导流道出料管设有温度传感器，挤塑机控制系统根据温度传感器测量的实际温度对比设定的温度进行加热器的通断控制。

16.如权利要求1所述的宽线性工作范围挤塑成型装置，其特征在于，所述导流道入料管道优选设有出料阀门，方便开启或闭合。