[发明专利]一种生产线自动化设备用自动喷漆设备

说明书

本发明公开了一种生产线自动化设备用自动喷漆设备，其结构包括喷漆仓、底座、传送台、控制面板，喷漆仓嵌固于底座的上端位置，控制面板固定于喷漆仓的左侧位置，传送台安装于喷漆仓的内部位置，通过两个传送辊之间互相的挤压能够使外展板带动外接板向外摆动，且通过弹力条能够推动外接板向外伸出，故而使外接板能够支撑着板式产品的前端，从而使板式产品能够保持水平状态，通过板式产品对收缩板产生的挤压，能够使收缩板在连接架的配合下向下滑动收缩，从而使通气腔内部的气流能够通过出气管向外排出，故而使出气管排出的气流能够加快上接面上表面的油漆风干。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体的是一种生产线自动化设备用自动喷漆设备。

背景技术

生产线自动喷漆机主要是用于对生产线生产的产品外表面进行喷漆的设备，能够通过传送台将产品传输进喷漆仓内部，再通过喷漆仓内部的喷漆枪将油漆雾化喷出，且均匀覆盖于下方产品的外表面，从而能够完成对产生的喷漆工作，基于上述描述本发明人发现，现有的一种生产线自动化设备用自动喷漆设备主要存在以下不足，例如：

由于生产线自动喷漆机的喷漆仓下方往往采用易清洗的金属辊式传送台，并且每个金属辊之间存在间隙，若前后两端质量差距较大的板式产品在传送台进行传送，则会在板式产品的前端经过两个金属辊之间的间隙上方时出现后端上翘的情况，以至于板式产品上表面未风干的油漆会向前端流动，从而导致生产线自动喷漆机对板式产品的喷漆不均匀的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种生产线自动化设备用自动喷漆设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生产线自动化设备用自动喷漆设备，其结构包括喷漆仓、底座、传送台、控制面板，所述喷漆仓嵌固于底座的上端位置，所述控制面板固定于喷漆仓的左侧位置，所述传送台安装于喷漆仓的内部位置；所述传送台包括传送辊、衔接架、外固板，所述传送辊与衔接架活动卡合，所述衔接架与外固板为一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述传送辊包括受力架、内接环、助推块，所述受力架与助推块嵌固连接，所述内接环与助推块为一体化结构，所述受力架设有四个，且通过助推块的配合均匀的在内接环的外表面呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述受力架包括外接板、外展板、弹力条，所述外接板通过弹力条与外展板相连接，所述外展板与固定块的前端铰链连接，所述外展板设有两个，且均匀的在固定块的前端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外接板包括上接面、弹性片、限位块、底板、下摆板，所述上接面与下摆板为一体化结构，所述弹性片安装于下摆板与限位块之间，所述限位块与底板的上表面嵌固连接，所述下摆板的上端与底板铰链连接，通过板式产品对上接面产生压力，能够使下摆板沿着底板向下摆动。

作为本发明的进一步优化，所述上接面包括收缩板、通气腔、打底板、连接架，所述收缩板通过连接架与打底板活动卡合，所述通气腔与收缩板为一体化结构，所述通气腔设有四个，且均匀的在收缩板上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述通气腔包括出气管、框架、增流板、固定杆，所述出气管与框架为一体结构，所述增流板与固定杆的顶部铰链连接，所述增流板设有两个，且均匀的在固定杆的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述出气管包括上升球、管体、变形面，所述上升球安装于变形面与管体之间，所述变形面嵌固于管体的上端位置，所述变形面采用耐腐蚀的丁腈橡胶材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过两个传送辊之间互相的挤压能够使外展板带动外接板向外摆动，且通过弹力条能够推动外接板向外伸出，故而使外接板能够支撑着板式产品的前端，从而使板式产品能够保持水平状态。