[发明专利]一种地下油气管道焊接装置及其焊接工艺

说明书

本发明涉及油气管道加工技术领域，且公开了一种地下油气管道焊接装置及其焊接工艺，包括第二管道、套环和焊接头，所述第二管道的外部套设有所述套环，所述套环与所述第二管道可拆卸连接，所述套环的内侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定连接有吸盘；横杆贯穿在支撑柱中，由于在支撑柱内部开设凹槽和通槽，凹槽与通槽相连通，通槽内壁有横杆，凹槽中有立杆，并且立杆顶端的调节柄在外部，工作人员可以握住调节柄转动，接着能够握住横杆向左右侧移动，横杆位置移动，进而促使焊接头位置改变，在工作时，工作人员可以根据使用情况调节焊接头的位置，利于使焊接头对准两个管道的连接处。

技术领域

本发明涉及油气管道加工技术领域，具体为一种地下油气管道焊接装置及其焊接工艺。

背景技术

油气管道是指将石油、汽油、天然气等从开采地或处理厂输送到城市中心或工业企业用户的管道，利用油气管道输送油体或气体，是陆地上大量输送物料的方式。油气管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。

现在的油气管道在施工过程中，工作人员将一节一节的管道连接成长距离的管道，在连接过程中有些采用焊接固定，还有些采用法兰连接，对于焊接固定，施工人员手握焊把，慢慢的焊接，管道需要焊接一圈，工作人员手动焊接，容易导致手部疲劳，工作效率低，并且当焊接管道底部时，工作人员弯腰低头，身体蜷缩，底部焊接时飞溅的火花容易落到施工人员身上，在施工存在一定不足之处，有待于改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种地下油气管道焊接装置及其焊接工艺，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下油气管道焊接装置，包括第二管道、套环和焊接头，所述第二管道的外部套设有所述套环，所述套环与所述第二管道可拆卸连接，所述套环的内侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定连接有吸盘，且所述吸盘与所述第二管道外侧壁贴合，所述套环的外侧壁右侧开设环形槽，所述套环的内部分别转动连接有第一齿环和第二齿环，且所述第二齿环与所述第一齿环圆心重合，所述第二齿环和所述第一齿环之间转动连接有齿轮，且所述齿轮的左侧固定连接有轴杆，所述轴杆的左端固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有支撑柱，且所述支撑柱的底部右侧与所述套环的外侧壁贴合，所述支撑柱的顶端转动连接有调节柄，所述支撑柱的内部滑动连接有横杆，所述横杆的左侧固定连接有固定套，所述固定套的内侧壁可拆卸连接有所述焊接头，所述焊接头的顶端连通有传输管，所述轴杆的右侧固定连接有长杆，且所述长杆贯穿于所述环形槽的内部，所述长杆的右端固定连接有手柄，所述传输管的右端与外部设备相连接。

优选的，所述支撑柱内部一体成型有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有所述横杆，所述通槽的上表面连通有凹槽，所述凹槽的内侧壁螺纹连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有调节柄，所述立杆的底端贴合在所述横杆的上表面。

优选的，所述第二管道的左侧放置有第一管道，所述第一管道与所述第二管道的交接处贴合有所述焊接头。

优选的，所述螺杆的数量为四个，每个所述螺杆对应有所述螺纹套和所述吸盘，多个所述吸盘、所述螺纹套以及所述螺杆呈圆环阵列分布。

优选的，所述支撑柱位于所述套环的顶部，且与所述套环转动连接。

优选的，所述长杆的左右两端贯穿所述环形槽的内侧壁，且所述长杆与所述环形槽滚动连接。

优选的，所述螺杆的长度比所述螺纹套长度多2cm。

一种地下油气管道焊接工艺，该工艺适用于焊接装置中，包括以下步骤：