[发明专利]一种碳化再生微粉的一体化工业化制备装置

说明书

本发明提供一种碳化再生微粉的一体化工业化制备装置，包括依次连接的破碎装置、性能提升预处理装置、第一传送装置、球磨装置、筛分装置、第二传送装置和低湿增压碳化系统装置，球磨装置包括支座，支座上安装有桶身，桶身的第二入料口内设有第二螺旋扇叶机构，桶身的尾端设第一吸粉器，桶身的底部设出料口，出料口的下方设中转仓，筛分装置包括振动仪，振动仪上设筛桶，筛桶上设有筛盖，筛桶内设有筛网，筛桶内对应筛网的下方设有第一连接管，第一连接管连接有旋风桶，旋风桶通过第二连接管连接第二吸粉器，筛桶内对应筛网的上方设第三连接管，第三连接管连接第一吸粉器，本发明提供了一种生产效率高的碳化再生微粉的一体化工业化制备装置。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种碳化再生微粉的一体化工业化制备装置。

背景技术

申请号为：CN201711136024.X的中国专利公开了一种混凝土用固体废物再生骨料碳化装置，所示装置主要包括待料仓、滚筒式碳化仓和储料仓。碳化开始后，CO2由待料仓进入，滚筒仓开始旋转从而增加骨料与CO2接触面积，完成碳化的骨料由储料仓底部的出料漏管进入水，水池内的碳化骨料再由旋转梯提升至料场堆放备用。

针对所示装置的工作原理，其再生骨料的碳化效率和碳化效果欠佳。再生骨料碳化的效率受温度、湿度、CO₂浓度及气压的影响。所示装置只能控制碳化仓的CO₂浓度，而对于温度、湿度、气压等碳化条件并未进行优化控制，这导致再生骨料碳化周期长，难以满足工业化生产需求。

因为再生骨料表层老砂浆所含Ca(OH)₂等可碳化化学成分比较有限，碳化效果欠佳，碳化再生骨料品质提升有限。同时，再生骨料含水率对其碳化效率影响显著，过高或过低的含水率都对再生骨料的碳化效率产生负面影响。所示装置，并未对再生骨料的含水率和可碳化物质等因素做碳化前的预处理。

所示装置仅用于再生骨料的碳化，未形成从建筑废弃物到碳化再生微粉的一体化生产，且尚未对再生骨料预处理、再生骨料碳化条件优化控制等。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产效率高的碳化再生微粉的一体化工业化制备装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种碳化再生微粉的一体化工业化制备装置，包括依次连接的破碎装置、性能提升预处理装置、第一传送装置、球磨装置、筛分装置、第二传送装置和低湿增压碳化系统装置，所述性能提升预处理装置包括预处理箱，所述预处理箱上设有与破碎装置输出端配合的第一入料口，所述预处理箱的顶部设有预处理溶液存储箱，所述预处理溶液存储箱连接有若干位于预处理箱内的喷头，所述述预处理箱内设有第一螺旋扇叶机构，所述预处理箱内设有烘干口，所述烘干口连接有鼓风机，所述球磨装置包括支座，所述支座上安装有桶身，所述桶身的第二入料口内设有第二螺旋扇叶机构，所述桶身的尾端设有第一吸粉器，所述桶身的底部设有出料口，所述出料口的下方设有中转仓，所述筛分装置包括振动仪，所述振动仪上设有位于中转仓下方的筛桶，所述筛桶上设有筛盖，所述筛桶内设有筛网，所述筛桶内对应筛网的下方设有第一连接管，所述第一连接管连接有旋风桶，所述旋风桶通过第二连接管连接有第二吸粉器，所述筛桶内对应筛网的上方设有第三连接管，所述第三连接管连接第一吸粉器。

进一步的，所述破碎装置包括底座，所述底座上设有机座，所述机座的顶部设有第三入料口，所述机座上设有两个破碎辊，其中所述破碎辊连接有调节装置，所述底座上对应破碎辊的下方设有第一传送带。

进一步的，所述低湿增压碳化系统装置包括碳化箱、二氧化碳罐和气压泵，所述二氧化碳罐和气压泵分别通过第四连接管和第五连接管与碳化箱连接，所述碳化箱的一端设有第四入料口，所述碳化箱内设有第三螺旋扇叶机构，所述碳化箱对应第四入料口的另一端底部设有出口，所述出口连接有收集箱。