[发明专利]笼绞机阻水电缆充油装置

说明书

本发明公开了笼绞机阻水电缆充油装置，包括充油模具和补缺充油模具，补缺充油模具位于充油模具下游；充油模具具有充油腔，在充油腔的小端口处具有定径油压腔，充油腔连接有注油孔，注油孔通过第一管道、油膏泵与油膏桶连接，多股子单元线芯经过笼绞机分线盘后进入充油腔内，然后进入定径油压腔；补缺充油模具具有补充油腔，补充油腔通过第二管道、油膏泵与油膏桶连接；补充油腔具有进线孔、出线孔，定径油压腔出来的多股子单元线芯从进线孔进入补充油腔，然后从出线孔穿出，解决了无法保证阻水电缆油膏充满电缆的所有间隙空间问题，解决了充油阻水电缆的隐患质量问题。

技术领域

本发明涉及一种笼绞机阻水电缆充油装置，用于对多股子单元线芯进行充油膏。

背景技术

笼绞机电线电缆绞合充油原理和方法：充油电缆的每个子单元按电缆的结构要求，分布在笼绞机不同的绞笼和缆框内(不同规格，占用缆框数量不同)，子单元按一定顺序经过笼绞机分线盘按工艺要求线序排列。每一个线芯子单元是由两个以上多个绝缘单线组成(一般是2根和4根)。绞合后的缆芯再穿过阻水充油模具内部，在绞合缆芯通过充油模具内部时，阻水电缆油膏通过充油泵施加的压力对电缆进行填充阻水电缆油膏，由于阻水电缆油膏是对绞合后的电缆进行填充阻水电缆油膏，所以阻水电缆油膏是有外向内填充阻水电缆油膏。充油阻水电缆就是要把阻水电缆油膏填充到绞合缆芯的所有间隙空间内，而由于阻水电缆油膏是有外向内填充阻水电缆油膏，缆芯中心是否充满阻水电缆油膏，设备运行过程中无法从外观观察到，无法保证阻水电缆油膏充满到电缆的所有间隙空间，质量无法保证。

现有笼绞机生产阻水充油电缆的工艺方法：将所有电缆子单元上到笼绞机绞笼的摇篮架上，通过笼绞机头端的分线盘按生产的电缆规格型号的工艺要求排列电缆子单元(线组)，所有线芯子单元在定径压模里面按一定顺序排列，在笼绞机绞笼的旋转和压模的作用下线芯子单元按一定绞合节距绞合成缆芯，绞合后的缆芯再穿过阻水充油模具内部，对电缆进行填充阻水电缆油膏。充油阻水电缆是要把阻水电缆油膏填充到绞合缆芯的所有间隙空间内，而由于阻水电缆油膏是在缆芯绞合后填充油膏，阻水电缆油膏有外向内填充，阻水电缆油膏的粘稠度都比较高，粘稠度越高阻水效果越好，子单元缆芯绞合成电缆后子单元缆芯之间接触面间隙细微，阻水电缆油膏的粘稠度严重阻碍了阻水油膏通过。由于电缆要从充油模具中不停地穿行，进口和出口不能密封，充油泵带来的压力在无阻力的进口和出口得到释放，对有阻力的线芯子单元之间的填充能力就不足，致使阻水电缆油膏是否充满缆芯中心无法得知。就像一个握着的拳头从泥浆里通过，拳头表面满是泥浆，但是，手心里未必有泥浆。所以，在设备运行过程中是无法从外观观察和判断到缆芯中心是否充满阻水电缆油膏。因为，可能会出现表面有阻水电缆油膏，而内部没有或部分有阻水电缆油膏的现象。而且，生产过程中又无法及时发现，无法保证阻水电缆油膏充满到电缆的所有间隙空间，质量无法保证。

电缆局部缺阻水油膏，不能保证产品质量的需求，严重影响到了产品合格率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种笼绞机阻水电缆充油装置，实现由缆芯内部向外部填充电缆油膏。

为解决上述技术问题，本发明笼绞机阻水电缆充油装置包括充油模具和补缺充油模具，所述补缺充油模具位于充油模具下游；所述充油模具具有喇叭形充油腔，所述喇叭形充油腔的锥角优选为45°。在喇叭形充油腔的小端口处具有与其相通的定径油压腔，所述充油腔连接有注油孔，所述注油孔通过第一管道、第一油膏泵与油膏桶连接，第一油膏泵将油膏桶内油膏充入充油腔，所述多股子单元线芯经过笼绞机分线盘后进入充油腔内，然后进入定径油压腔；所述补缺充油模具具有补充油腔，所述补充油腔通过第二管道、第二油膏泵与油膏桶连接，第二油膏泵将油膏桶内油膏充入补充油腔内；所述补充油腔具有进线孔、出线孔，定径油压腔出来的多股子单元线芯从进线孔进入补充油腔，然后从出线孔穿出。

为了调整充油模具与笼绞机分线盘之间的间距，所述充油模具安装在丝杆上，丝杆的运动调节充油模具的位置，从而实现调整充油模具与笼绞机分线盘之间的间距。