[发明专利]金属涂层的防腐蚀性能测试方法

说明书

本发明公开了一种金属涂层的防腐蚀性能测试方法，包括以下步骤：A)在垃圾焚烧余热锅炉停炉时，将设有金属涂层的试件安装在所述垃圾焚烧余热锅炉的过热器的管道上；B)运行所述垃圾焚烧余热锅炉，以便所述垃圾焚烧余热锅炉产生的烟气的冲刷、腐蚀所述试件；C)在所述垃圾焚烧余热锅炉再次停炉时，取出所述试件，对所述试件进行防腐蚀性能分析。根据本发明的实施例的金属涂层的防腐蚀性能测试方法具有测试环境真实、测试成本低和试验结果可靠性高的优点。

技术领域

本发明涉及一种材料防腐蚀试验方法，尤其涉及一种金属涂层的防腐蚀性能测试方法。

背景技术

我国生活垃圾焚烧发电系统普遍采用的是中温中压蒸汽参数随着技术进步及行业扶持政策的变化，生活垃圾焚烧发电经营单位逐渐尝试通过提高蒸汽参数的方式，提高发电量及全厂经济效益。

生活垃圾成分复杂，其中含有的氯元素、碱金属元素燃烧后进入烟气或形成飞灰，引起锅炉受热面金属腐蚀，腐蚀速度与管壁温度密切相关，要提高蒸汽温度，必须解决受热面换热管腐蚀问题。

目前最普遍采用的锅炉受热面防腐蚀措施是金属表面修饰，依靠涂层的防腐蚀性能对基材技术进行保护。显然从运行安全角度来说，涂层的防腐蚀性能对垃圾焚烧发电系统安全稳定运行有重要影响；有的涂层材料如Inconel625已经在发达国家的垃圾焚烧炉成功应用，其防腐蚀性能得到验证。但在国内由于高参数项目普遍运行时间不久，Inconel625涂层对国内垃圾焚烧烟气的防腐蚀性能还未得到完全验证。另外随着材料研究的深入，开发出各种不同金属组份配比的新型涂层材料。由于上述涂层材料普遍价格昂贵，如果将未经试验验证的材料直接应用于工程，不仅极大的增加项目投资成本，而且存在不可预测的风险。因此应用前需要对材料防腐蚀性能进行实测。目前常采用模拟腐蚀试验的方法进行测试。模拟腐蚀试验虽然应用方便成本低，但是很难完全复现垃圾焚烧炉内的复杂腐蚀环境，即无法制造飞灰磨损下气态、熔融态多种腐蚀介质共同作用的环境，因此得到的试验结果参考价值有限。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种金属涂层的防腐蚀性能测试方法。

根据本发明实施例的金属涂层的防腐蚀性能测试方法，包括以下步骤：

A)在垃圾焚烧余热锅炉停炉时，将设有金属涂层的试件安装在所述垃圾焚烧余热锅炉的过热器的管道上；

B)运行所述垃圾焚烧余热锅炉，以便所述垃圾焚烧余热锅炉产生的烟气的冲刷、腐蚀所述试件；

C)在所述垃圾焚烧余热锅炉再次停炉时，取出所述试件，对所述试件进行防腐蚀性能分析。

因此，根据本发明的实施例的金属涂层的防腐蚀性能测试方法具有测试环境真实、测试成本低和试验结果可靠性高的优点。

在一些实施例中，所述步骤C包括：

C-1)在所述垃圾焚烧余热锅炉再次停炉时，取出一部分所述试件，对取出的所述试件进行防腐蚀性能分析；

C-2)再次运行所述垃圾焚烧余热锅炉，以便所述垃圾焚烧余热锅炉产生的烟气再次冲刷、腐蚀剩余的所述试件；

C-3)在所述垃圾焚烧余热锅炉再次停炉时，取出剩余的所述试件，对取出的所述试件进行防腐蚀性能分析。

在一些实施例中，所述过热器包括高温过热器、中温过热器和低温过热器，所述试件包括第一试件和第二试件，所述第一试件直接设在所述高温过热器的管道上或者所述第一试件通过导热件设在所述高温过热器的管道上，所述第二试件通过隔热件设在所述中温过热器的管道上。

在一些实施例中，所述第一试件包括第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部和所述第二弧形部包裹、焊接在所述高温过热器的所述管道上。