[发明专利]一种管式旋流气液分离装置在审
申请号: | 202010895164.0 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN111974096A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 李清平;姚海元;朱海山;罗晓明;秦蕊;刘永飞;王春升;喻西崇;朱军龙;刘仁玮;郑晓鹏;陈海宏 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;中海油研究总院有限责任公司 |
主分类号: | B01D45/14 | 分类号: | B01D45/14 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 谢斌 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管式旋 流气 分离 装置 | ||
1.一种管式旋流气液分离装置,其特征在于,包括整流预分段和旋流分离段;
其中,所述整流预分段包括:
缓冲立管(3),所述缓冲立管(3)的下端形成入口端并与入口管(1)相连接,所述缓冲立管(3)的上端则形成出口端;
弯管(4),所述弯管(4)的下端形成入口端并与所述缓冲立管(3)的出口端相连接,所述弯管(4)的上端的形成出口端;
下倾管(5),所述下倾管(5)的一端形成入口端并与所述弯管(4)的出口端相连接,所述下倾管(5)的另一端则形成出口端,且所述下倾管(5)由入口端至出口端向下倾斜设置;
分液罐(7),设置在所述下倾管(5)的下方,且所述分液罐(7)的顶部通过第一连接管(6)与所述下倾管(5)的中部相连通;
所述旋流分离段包括:
气液分离柱(11),为上下端封闭的中空柱体,所述气液分离柱(11)的下部通过第二连接管(8)与所述分液罐(7)的下部相连通,所述气液分离柱(11)的中部与所述下倾管(5)的出口端相连通,所述气液分离柱(11)的顶部和下部分别设置有与外界相通的气相出口管(10)和液相出口管(12);
渐缩喷嘴(9),设置在靠近所述下倾管(5)出口端的所述下倾管(5)内,且所述渐缩喷嘴(9)的出口设置方向垂直于气液流体的流动方向。
2.根据权利要求1所述的管式旋流气液分离装置,其特征在于,所述入口管(1)通过扩径头(2)与所述缓冲立管(3)的入口端连接,所述入口管(1)与所述扩径头(2)直径较小的一端相连且两者直径相同,所述缓冲立管(3)与所述扩径头(2)直径较大的一端相连且两者直径相同;并且,所述扩径头(2)的扩径角度取0~30°,扩径比为2~6。
3.根据权利要求1所述的管式旋流气液分离装置,其特征在于,所述弯管(4)的角度不大于120°,且所述弯管(4)的管径与所述缓冲立管(3)的管径相同;同时,所述缓冲立管(3)的高度应大于一个液塞长度,且液塞长度计算公式如下:
lnls=-26.8+28.5(lnd′+3.67)0.1 (1)
式中,ls为一个液塞长度;d'为所述缓冲立管(3)的管径。
4.根据权利要求1所述的管式旋流气液分离装置,其特征在于,所述下倾管(5)的管径与所述弯管(4)的管径相同,且所述下倾管(5)的下倾角度范围为-30~0°,所述下倾管(5)的管长为1.0~1.5m;其中,所述下倾管(5)的管径计算公式如下:
式中,和均为无因次数;wsg为气相表观流速;d为所述下倾管(5)的管径;g为重力加速度;θ为所述下倾管(5)的下倾角度;ρg和ρl分别为气相和液相的密度。
5.根据权利要求1所述的管式旋流气液分离装置,其特征在于,所述下倾管(5)与所述气液分离柱(11)的连接处形成新月形切向入口,且所述新月形切向入口距离所述气液分离柱(11)底部高度H1的计算公式如下:
式中,vsl为经过所述渐缩喷嘴(9)后液相的表观速度;vtl为经过所述渐缩喷嘴(9)后的切向液相速度;vbz(r)为在所述气液分离柱(11)内部半径为r位置处气泡沿轴向向上的滑脱速度;vbr为在所述气液分离柱(11)内部半径为r位置处气泡沿径向向内的滑脱速度。
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