[发明专利]带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头

权利要求书

1.带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：包括管状立柱(6)和若干搅拌叶片芯板(10)，所述搅拌叶片芯板(10)沿立柱(6)一端部周向间隔设置并与立柱(6)连接，且搅拌叶片芯板(10)为中空结构且上端设置有与立柱(6)内部连通的导流孔(18)，所述立柱(6)内部空腔由内至外依次间隔穿有喷吹管(7)和冷却管(8)，冷却管(8)上端口设置有支撑块(17)，喷吹管(7)上端延伸出支撑块(17)，立柱(6)的下端口设置有与喷吹管(7)连通的脱硫剂分配块(11)，冷却管(8)下端侧壁设置有若干通孔(13)，立柱(6)靠端部的内壁上设置有挡块(15)，所述挡块(15)将立柱(6)内壁和冷却管(8)外壁的空腔下端密封，通孔(13)处的立柱(6)侧壁上沿径向设置有若干与搅拌叶片芯板(10)内部空腔连通的排气孔(16)；还包括进气口和出气口，进气口与喷吹管(7)外壁和冷却管(8)内壁之间的空腔连通，出气口与冷却管(8)外壁和立柱(6)内壁连通，且进气口和出气口均设置在远离通孔(13)的一端位置；所述立柱(6)和搅拌叶片芯板(10)外侧壁上设置有耐火材料(9)，下端的耐火材料(9)内部设置有与脱硫剂分配块(11)连通的喷吹孔(12)。

2.根据权利要求1所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：所述搅拌叶片芯板(10)外侧壁设置有耐火材料(9)后形成搅拌叶片(3)，立柱(6)与搅拌叶片(3)之间过渡处为锥形过渡，且过渡角为10～30°和/或搅拌叶片(3)上表面与水平面夹角成0～30°。

3.根据权利要求2所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：搅拌叶片(3)的迎铁面由下而上前倾3～20°和/或背铁面由下而上前倾0～10°和/或侧面由下而上外倾2～4°。

4.根据权利要求1所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：所述立柱(6)和搅拌叶片芯板(10)外表面设置有若干V形钢筋。

5.根据权利要求1所述的权利要求所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：所述搅拌叶片芯板(10)的数量至少为3块，且均匀间隔设置。

6.根据权利要求1所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：立柱(6)上端设置有连接法兰(1)，靠近连接法兰(1)的立柱(6)内管上设置有与连接法兰(1)平行的环形隔板(5)，连接法兰(1)与隔板(5)之间垂直布置沿圆周均匀分布的多块加强筋板(4)，所述出气口设置在隔板(5)上。

7.根据权利要求6所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：所述进气孔设置在支撑块(17)上。

8.根据权利要求1所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：所述搅拌叶片芯板(10)的内部空腔中间隔设置有若干导流板(14)。

9.根据权利要求1所述的带叶片冷却功能的复合法铁水脱硫搅拌头，其特征在于：所述立柱(6)下端内壁为沉孔结构，排气孔(16)的进口设置在沉孔的大端内壁上，挡块(15)设置在沉孔的台阶面处。