[发明专利]一种低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料及其制备方法，具体制备方法为：将纳米薄层材料分散于去离子水中高速搅拌形成悬浮液，然后加入碱性非离子表面活性剂溶液，连续搅拌至浆状，离心干燥，得到低界面改性的纳米薄层材料；将聚乙二醇和马来酸酐混合加热搅拌，加入环氧树脂和纳米薄层材料，继续升温搅拌，得到环氧树脂乳化剂；将环氧树脂中加入低界面改性的纳米薄层材料，搅拌均匀，加入环氧树脂乳化剂，高速搅拌至混合均匀，滴加固化剂继续搅拌，抽真空，得到低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料。该方法制备的环氧树脂具有较低的界面张力和良好的韧性，可降低污染物对环氧树脂表面的附着，提高环氧树脂的功能性和使用范围。

技术领域

本发明属于橡胶材料技术领域，具体涉及一种低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料及其制备方法。

背景技术

环氧树脂属于热固性树脂,具有优异的粘结性能、力学性能、电绝缘性能,耐热、耐化学药品性能以及收缩率低、成本低廉等优点，但存在内应力大、质脆、耐疲劳性、耐候性差等缺点,在很大程度上限制了其应用范围，尤其是在户外用途方面。

目前，针对环氧树脂的改性主要是针对其的机械性、耐候性、吸水性方面的改性整理，并没有关于其低界面防污染改性方面的研究。中国专利CN106085120A公开的一种抗污染性佳的环氧树脂基散热粉末涂料及其制作方法，将华千金藤烘干、粉碎研磨过200目筛，加入EVA乳液搅拌混匀静置，造粒，在氮气保护下于800-1000℃烧结20-30分钟得预混料；将蛭石粉在740-840℃下煅烧2-3小时，出料冷却至60℃-80℃，加入乙烯基三甲氧基硅烷、陶瓷纤维超声分散20-30分钟，加入预混料、氧化镁充分球磨，造粒，得粒径为2-4μm的改性助料，然后将双酚A放入10％的氢氧化钠溶液中加热至60℃搅拌混匀，降温至55℃加入碳纳米管超声分散30分钟，升温至80℃加入环氧氯丙烷、三烯丙基异氰脲酸酯保持温度超声分散，用冷水和80℃热水反复交替洗至中性，50℃低温烘干得改性环氧树脂，最后将改性环氧树脂、壳聚糖及其他剩余成分投入高速混合机中搅拌混匀，经双螺杆挤出机熔融挤出，冷却磨粉，过250-300目筛，出料。中国专利CN104403273A公开的一种无污染清洁型环氧树脂复合材料及其制作方法，将凹凸棒土、纳米碳化硅于540-680℃下煅烧处理，取出冷却，加入环烷酸钴、聚酯硅油研磨，然后加入环氧树脂，再次超声研磨处理，得到反应物A；将马来酰胺酸、巯基丁二酸放入反应釜中混匀，加入二乙二醇乙醚、邻苯二甲酸酐、环烷酸钴搅拌，升温至150-170℃，保温搅拌，得到反应物B，最后将两种反应产物降温至95-110℃后混合，然后加入异氰脲酸三缩水甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯搅拌30-40分钟，加入三乙醇胺及其他剩余成分搅，在100-110℃下进行固化，得到无污染清洁型环氧树脂复合材料，该方法制备的环氧树脂在液晶中的溶解性小且可防止液晶污染。由上述现有技术可知，通过对环氧树脂中加入改性剂可提高环氧树脂的内部结合力，继而提高环氧树脂复合材料的防污染能力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料及其制备方法，本发明将纳米薄层材料将碱性非离子表面活性剂吸附其中，然后加入环氧树脂中，利用低界面张力的表面活性剂和纳米薄层材料的特殊结构，显著降低环氧树脂的界面张力，且机械韧性下降并不多，满足了环氧树脂的使用要求后，降低了环氧树脂表面污染物等材料的附着力，提高环氧树脂的功能性和使用范围。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种低界面纳米薄层改性的环氧树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将纳米薄层材料分散于去离子水中高速搅拌形成悬浮液，然后加入碱性非离子表面活性剂溶液，连续搅拌至浆状，离心干燥，得到低界面改性的纳米薄层材料；

(2)将聚乙二醇和马来酸酐混合加热搅拌，加入环氧树脂和纳米薄层材料，继续升温搅拌，得到环氧树脂乳化剂；