[发明专利]一种太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法

权利要求书

1.一种太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，包括太阳能光伏接线盒、模块化二极管、过波峰焊载具、波峰焊运行系统、助焊剂和焊锡条，所述波峰焊运行系统包括进料口、出料口、倾斜传送带、焊剂喷涂装置、预热区、焊接区、冷却区、焊料槽、进料传感器、出料传感器、计数器、PLC控制器和控制电脑；

所述倾斜传送带设置在进料口和出料口之间，所述焊剂喷涂装置设置有用于存储助焊剂的助焊剂料筒，所述预热区包括设置在倾斜传送带下方的预热器，所述焊接区包括喷流管和用于盛放液态锡的锡缸，所述锡缸位于喷流管的底端，所述焊料槽设置在倾斜传送带下方，所述进料传感器位于进料口一侧，所述出料传感器、计数器位于出料口一侧；其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将助焊剂加入助焊剂料筒，将焊锡条加入锡缸；

步骤2：将模块化二极管摆放到过波峰焊载具中；

步骤3：将过波峰焊载具放到进料口处的倾斜传送带上；

步骤4：波峰焊运行系统运行，倾斜传送带带动过波峰焊载具依次经过预热区、焊接区、冷却区，最后运行至出料口处；

步骤5：将过波峰焊载具从出料口处取下，将模块化二极管从过波峰焊载具中取出；

步骤6：将模块化二极管安装在太阳能光伏接线盒中。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，所述步骤2中，将模块化二极管摆放到过波峰焊载具中可使用机械手进行自动化摆放。

3.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，所述步骤6后有步骤7，所述步骤7为检查及电测试。

4.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，所述倾斜传送带的传送速度为1000-1500mm/s，所述倾斜传送带斜度为6-10度。

5.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，所述助焊剂的密度为0.82-0.86g/cm³，所述焊剂喷涂装置的喷雾流量为15～25ml/min。

6.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，所述焊锡条采用有铅焊锡条，所述锡缸的温度为240±3℃。

7.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，所述焊锡条采用无铅焊锡条，所述锡缸的温度为260±3℃。

8.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，所述预热区的温度为100-130℃，升温斜率为在1-3℃/S。

9.根据权利要求1所述的太阳能光伏接线盒新型波峰焊接工艺方法，其特征在于，过波峰焊载具在焊接区的受热时间为2-4S，波峰的高度为8±1MM。