[发明专利]一种肥料的加工工艺

说明书

本发明公开了一种肥料的加工工艺，具体制备过程如下：将秸秆粉碎后得到的粉末加入浓硫酸中，控制80‑85℃下搅拌反应12h后过滤，同时用碳酸氢钠溶液洗涤至中性后烘干，得到碳化有机填料；将尿素、氯化钾、次磷酸钠、过氧化钙和碳化有机填料混合均匀，得到固体物料，同时把淀粉加入水中搅拌混合均匀作为粘合剂，然后将一半固体物料加入圆盘造粒机中，然后一边添加剩余的固体物料，一边喷洒粘结剂，直到造粒完成，接着烘干为颗料肥，颗料肥经筛选机构进行分选后成为所需的肥料。本发明可以解决现有的肥料颗粒大小尺寸不够均匀，使得肥料制备后品质不高，使用后作物吸收不够充分，容易导致作物生长不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，具体涉及一种肥料的加工工艺，属于肥料加工应用领域。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

但是现有的肥料在使用中仍存在一定的不足。现有的肥料颗粒大小尺寸不够均匀，使得肥料制备后品质不高，使用后作物吸收不够充分，容易导致作物生长不均匀。无法在生产过程中保证肥料颗粒具有较高的均匀性，肥料的制备工艺有待提升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肥料的加工工艺，可以解决现有的肥料颗粒大小尺寸不够均匀，使得肥料制备后品质不高，使用后作物吸收不够充分，容易导致作物生长不均匀，无法在生产过程中保证肥料颗粒具有较高的均匀性，肥料的制备工艺有待提升的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

第一步，将秸秆粉碎后得到的粉末加入浓硫酸中，控制80-85℃下搅拌反应12h后过滤，同时用碳酸氢钠溶液洗涤至中性后烘干，然后进行粉磨并过100目筛子得到碳化有机填料；

第二步，将尿素、氯化钾、次磷酸钠、过氧化钙和碳化有机填料混合均匀，得到固体物料，同时把淀粉加入水中搅拌混合均匀作为粘合剂，然后将一半固体物料加入圆盘造粒机中，然后一边添加剩余的固体物料，一边喷洒粘结剂，知道造粒完成，接着烘干为颗料肥，颗料肥经筛选机构进行分选后成为所需的肥料；

其中筛选机构包含有装载筒和过滤筒，装载筒的底部通过连通管与过滤筒贯通连接，过滤筒设置在装载筒的下方，连通管呈倾斜设置，且连通管的底部与过滤筒上方侧面连接；

装载筒的上方一侧连接有进料管，进料管的一端延伸至过滤筒的内部连接有滤网筒，滤网筒的底部连接有弧形设置的输送管，输送管的底部呈竖直设置，且输送管的底部连接有可移动的初选机构；滤网筒的内部中端沿长度方向转动安装有第三转轴，第三转轴的外部连接有螺旋形的叶轮板；

过滤筒的内部安装有可拆卸的过滤机构，过滤机构包含有外壳套，外壳套的内侧连接有若干个弧形设置的弧形块，若干个弧形块拼接成圆柱状，且弧形块的内部沿高度方向贯穿设置有若干个穿孔，相邻穿孔之间的间隔板呈网状设置，且穿孔的内部安装有可上下移动的紧密板。

优选的，装载筒的底部一侧水平焊接有横板，横板的顶部竖直转动安装有第一转轴，第一转轴的顶部水平连接有顶板，顶板的外周水平安装有若干个第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱远离顶板的一端连接有初选机构，装载筒朝向顶板的一侧贯穿开设有安装口。

优选的，初选机构包含有安装筒，安装筒的内部下方安装有滤网板，且安装筒的内部上方沿直径方向转动安装有第二转轴，第二转轴的外部连接有若干个混合板，安装筒的顶部水平安装有密封套环，密封套环的内径与排料管底部内径以及安装筒的内径均相同，且密封套环的顶端与排料管底部抵接，密封套环的底部边缘与安装筒的顶部边缘之间竖直安装有若干个第三电动伸缩柱，且密封套环的底部与安装筒的顶部之间沿圆周方向还连接有弹性套。