[发明专利]一种水泥粉磨系统及方法在审
申请号: | 202010896052.7 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN111921681A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 何亚民;丁亚卓;徐智平 | 申请(专利权)人: | 成都利君实业股份有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/16;B02C23/08;B07B1/28;C04B7/52 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 徐静 |
地址: | 610045 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 系统 方法 | ||
1.一种水泥粉磨系统,它包括振动筛(03)、稳流恒重仓(04)、辊压机(05)、球磨机(06)、双转子选粉机(11)、搅拌磨机(15)和收尘系统,其特征在于:所述振动筛(03)包括筛上出口和筛下出口,其中所述筛下出口连接球磨机(06)的进料口,筛上出口连接稳流恒重仓(04)的进料口,所述稳流恒重仓(04)的出料口连接辊压机(05)的进料口,辊压机(05)的出料口连接并返回振动筛(03)的;所述双转子选粉机(11)包括底部出料口、腰部出料口和顶部出风口,其中所述顶部出风口连接成品收集系统,所述腰部出料口连接搅拌磨机(15)的进料口,所述底部出料口连接球磨机(06)的进料口,球磨机(06)的出料口连接并返回双转子选粉机(11)的进料口。
2.如权利要求1所述的水泥粉磨系统,其特征在于:所述双转子选粉机(11)下部结构为O-Sepa选粉机结构型式,上部结构为双分离选粉机结构型式;所述底部出料口设置于O-Sepa选粉机结构上,所述腰部出料口设于双分离选粉机结构侧边,所述顶部出风口设于双分离选粉机结构顶部。
3.如权利要求1或2所述的水泥粉磨系统,其特征在于:所述成品收集系统包括用于沉降的旋风分离器(12)、袋式收尘器(13)和主排风机(14),所述双转子选粉机(11)的顶部出风口与旋风分离器(12)的进风口连接,所述旋风分离器(12)的出风口与所述袋式收尘器(13)的进风口连接,所述袋式收尘器(13)后连接主排风机(14),所述主排风机(14)为双转子选粉机(11)的风选系统提供选粉动力支持。
4.如权利要求3所述的水泥粉磨系统,其特征在于:所述搅拌磨机(15)的出料口、旋风分离器(12)的出料口和袋式收尘器(13)的出料口分别连接至空气斜槽(19),所述成品空气斜槽(19)的出料口与所述成品提升机(20)的进料口连接。
5.如权利要求3所述的水泥粉磨系统,其特征在于:还包括收尘系统,所述收尘系统包括设置在球磨机(06)后的收尘器(07)和收尘风机(08),以及设置在搅拌磨机(15)后的磨尾收尘器(16)和磨尾收尘风机(17)。
6.如权利要求1所述的水泥粉磨系统,其特征在于:所述球磨机(06)采用半驱式永磁电机驱动。
7.一种水泥粉磨方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.通过振动筛(03)对物料进行筛分,+3mm物料从筛上分离,经稳流恒重仓(04)送至辊压机(05)进行挤压,挤压后的物料返回振动筛(03)并随新进原料再次筛分;-3mm物料则经筛下送至球磨机(06)进行研磨;
B.将球磨机(06)研磨后的物料送至双转子选粉机(11)中进行动态分选,其中+0.2mm的物料返回球磨机(06)继续研磨,-0.2mm~+0.08mm的物料送至搅拌磨机(15)研磨,-0.08mm的物料送至成品收集系统中;
C.将搅拌磨机(15)研磨后的水泥成品、成品收集系统中得到的水泥成品送至成品空气斜槽(19)中,混合后共同输送入库存储。
8.如权利要求7所述的水泥粉磨方法,其特征在于:在执行步骤B时,物料输送至双转子选粉机(11)下部的O-Sepa选粉机结构进料口进行分选,+0.2mm的粗料从O-Sepa选粉机结构底部出料口输送至球磨机(06),-0.2mm的细料随气流提升至双转子选粉机(11)上部的双分离选粉机结构中进行二次分选;二次分选后,-0.2mm~+0.08mm的物料从双转子选粉机(11)腰部出料口输送至搅拌磨机(15),-0.08mm的物料从双转子选粉机(11)顶部出风口随气流带出输送至旋风分离器(12)对部分物料进行沉降,无法沉降的物料随气流进入袋式收尘器(13)中。
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