[发明专利]一种树脂破氰的方法及系统有效
申请号: | 202010896196.2 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN112047525B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 刘子程;黄明辉;栾浩;尹诗;孙颖;吴世顺 | 申请(专利权)人: | 营创三征(营口)精细化工有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/18 |
代理公司: | 深圳驿航知识产权代理事务所(普通合伙) 44605 | 代理人: | 孙小丁 |
地址: | 115000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 方法 系统 | ||
1.一种树脂破氰的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1、对预处理后的原水进行预加热,加热至40℃-50℃,得到加热后的原水,所述原水中包括络合态氰化物,并且检测所述络合态氰化物的浓度,所述络合态氰化物的浓度为1600mg/L-2000mg/L;
S2、将加热后的原水注入树脂罐中,所述加热后的原水的PH值为3-5;静置40-50小时,以使得所述树脂罐中的树脂吸附所述络合态氰化物中的金属离子,释放出氰离子,所述氰离子与所述原水中的钠离子结合,生成氰化钠,得到含有氰化钠的原水,并检测所述含有氰化钠的原水中氰离子的浓度;
S3、若所述氰离子的浓度不匹配所述络合态氰化物的浓度,则将所述含有氰化钠的原水注入新的树脂罐,重复步骤S2,直到所述氰离子的浓度匹配所述络合态氰化物的浓度;
S4、若匹配,则将所述含有氰化钠的原水注入反应罐中;将浓度为600mg/L-800mg/L的氧化剂投入所述反应罐中,并加入碱液,所述反应罐中溶液的PH值大于10,以使得所述氧化剂与所述氰化钠中的氰离子发生反应,将所述氰离子转化为氮气和二氧化碳气体,其中,反应器内压力为常压,填充气体为惰性气体,反应器内温度保持为常温;
其中,所述方法还包括:
检测树脂罐中树脂的脱水情况,若所述树脂脱水,则选取20-30%浓度的食盐水浸泡30-60分钟,其中,所述食盐水的体积高度不得低于覆盖所述树脂的高度,再逐渐稀释所述食盐水的浓度至5-10%,稀释后,再浸泡20-40分钟后,将所述食盐水从树脂罐的一个出口排除;
其中,所述方法还包括:
按照一定的周期检测反应器内的压强以及温度,若检测到压力异常和/或温度异常,则控制所述树脂罐出口阀门关闭,并且控制所述反应器的氧化剂入口关闭,以停止向所述反应器中加入氧化剂;
其中,所述加热后的原水的温度根据预先设置的树脂的吸附功率进行调整,其中,所述树脂为超高交联树脂;所述树脂的孔径尺寸为0.315~1.25mm,所述树脂的高度为1-3m;
其中,所述对预处理后的原水进行预加热之前,所述方法还包括:
将泵出口的原水以0.5-1.5m/s的流速引入微孔过滤器中,以使得所述微孔过滤器过滤所述原水中的悬浮物,得到预处理后的原水;
其中,所述预处理后的原水中的悬浮物满足预设标准;
其中,所述将泵出口的原水引入微孔过滤器中之前,所述方法还包括:
对盐水罐中的原水进行吹脱和氧化处理,去除原水中游离的氰离子,以使得所述吹脱和氧化处理后的原水中存留络合态氰化物,其中,游离态的氰根已经被转化,仅剩余络合态氰化物,此络合物基本以铁氰络合物形式存在。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述微孔过滤器包括进口与出口,
其中,设置转子流量计检测所述进口与所述出口的原水流量,得到检测流量;
根据所述检测流量与所述预设标准调整所述进口与所述出口的原水流量。
3.一种树脂破氰的系统,其特征在于,所述系统包括:
预热器,用于对预处理后的原水进行预加热,加热至40-50℃,得到加热后的原水,所述原水中包括络合态氰化物,并且检测所述络合态氰化物的浓度,所述络合态氰化物的浓度为1600mg/L-2000mg/L;
树脂罐,所述树脂罐中包括树脂,加热后的原水注入所述树脂罐中,所述加热后的原水的PH值为3-5;静置40-50小时,以使得所述树脂吸附所述络合态氰化物中的金属离子,释放出氰离子,所述氰离子与所述原水中的钠离子结合,生成氰化钠,得到含有氰化钠的原水,并检测所述含有氰化钠的原水中氰离子的浓度;若所述氰离子的浓度不匹配所述络合态氰化物的浓度,则将所述含有氰化钠的原水注入新的树脂罐,以使得所述新的树脂罐中的树脂吸附所述络合态氰化物中的金属离子,直到所述氰离子的浓度匹配所述络合态氰化物的浓度;
反应罐,若所述氰离子的浓度匹配所述络合态氰化物的浓度,则将所述含有氰化钠的原水注入反应罐中;将浓度为600mg/L-800mg/L的氧化剂投入所述反应罐中,并加入碱液,所述反应罐中溶液的PH值大于10,以使得所述氧化剂与所述氰化钠中的氰离子发生反应,将所述氰离子转化为氮气和二氧化碳气体,其中,反应器内压力为常压,填充气体为惰性气体,反应器内温度保持为常温;
其中,所述系统还用于,检测树脂罐中树脂的脱水情况,若所述树脂脱水,则选取20-30%浓度的食盐水浸泡30-60分钟,其中,所述食盐水的体积高度不得低于覆盖所述树脂的高度,再逐渐稀释所述食盐水的浓度至5-10%,稀释后,再浸泡20-40分钟后,将所述食盐水从树脂罐的一个出口排除;
其中,
所述系统还用于,按照一定的周期检测反应器内的压强以及温度,若检测到压力异常和/或温度异常,则控制所述树脂罐出口阀门关闭,并且控制所述反应器的氧化剂入口关闭,以停止向所述反应器中加入氧化剂;
其中,所述加热后的原水的温度根据预先设置的树脂的吸附功率进行调整,其中,所述树脂为超高交联树脂;所述树脂的孔径尺寸为0.315~1.25mm,所述树脂的高度为1-3m;
其中,所述系统还包括:
泵,用于将泵出口的原水以0.5-1.5m/s的流速引入微孔过滤器中,以使得所述微孔过滤器过滤所述原水中的悬浮物,得到预处理后的原水;其中,所述预处理后的原水中的悬浮物满足预设标准;
微孔过滤器,用于过滤所述原水中的悬浮物,得到预处理后的原水;
其中,
所述系统还包括:盐水罐,用于存储原水,和/或,对原水进行吹脱和氧化处理,去除原水中游离的氰离子,以使得所述吹脱和氧化处理后的原水中存留络合态氰化物,其中,游离态的氰根已经被转化,仅剩余络合态氰化物,含量一般在5~20mg/l范围,此络合物基本以铁氰络合物形式存在。
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