[发明专利]一种氟塑料绝缘硅橡胶护套计算机屏蔽电缆

权利要求书

1.一种氟塑料绝缘硅橡胶护套计算机屏蔽电缆，包括导体、包覆在导体外表面的绝缘层、对绞组，对绞组外部的屏蔽层和屏蔽层外部的护套层，其特征在于，所述绝缘层为改性酚醛复合材料，所述改性酚醛复合材料由如下方法制成：

步骤S1、将聚四氟乙烯加入装有四氢呋喃的三口烧瓶中，超声震荡并以420-450r/min的转速搅拌15min，通入氮气并滴加浓度为0.5mol/L的钠-萘四氢呋喃溶液，控制滴加时间为10-15min，搅拌并反应10min，加入去离子水，终止反应，用丙酮清洗三次后过滤，烘干，制得第一反应物；

步骤S2、将制得的第一反应物加入去离子水中，超声震荡10min后加入过硫酸钠，磁力搅拌15min后通入氮气，45-50℃水浴加热，加入丙烯酸单体，继续搅拌并反应4h，反应结束后过滤，之后加入去离子水中清洗并过滤两次，制得化合物A；

步骤S3、将苯酚加入烧杯中，加热至熔融，之后将熔融的苯酚转移至三口烧瓶中，65-70℃水浴加热并加入催化剂，以120r/min的转速搅拌10-15min，之后降温至50-55℃，滴加质量分数15%的甲醛水溶液，控制滴加时间为10-15min，滴加结束后升温至75-80℃，加入步骤S2制得的化合物A，在此温度下搅拌并反应2h，真空脱水，制得改性酚醛复合材料，控制苯酚、催化剂、化合物A和甲醛的物质的量之比为1∶0.1-0.2∶0.8-1∶1-1.2；

所述护套层为硅橡胶复合材料，所述硅橡胶复合材料由如下方法制成：

第一步、将白炭黑在110-120℃下干燥4h，之后分三次加入装有聚二甲基硅氧烷的烧杯中，控制每次的加入量相同，每次加入的时间间隔为10min，完全加入后转移至分散机中，以450-480r/min的转速分散10h，之后转移至干燥箱中，在120℃下干燥脱水3h，制得基础胶，控制白炭黑和聚二甲基硅氧烷的物质的量之比为1∶10；

第二步、将第一步制得的基础胶转移至三口烧瓶中，通入氮气，之后依次加入交联剂和催化剂，以350-360r/min的转速搅拌10-15min，搅拌完成后抽真空5min除去气泡，制得混合胶料，控制基础胶、交联剂和催化剂的重量比为10∶0.2-0.3∶0.5；

第三步、将环氧氯丙烷和石油醚按照1∶1的体积比混合均匀，制得溶液B，之后将溶液B和烯丙基缩水甘油醚依次加入正己烷中，45-50℃水浴加热，以100-120r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束后加入过硫酸钾，继续搅拌10min，之后升温至60-65℃，在此温度下匀速搅拌5h，反应结束后过滤、洗涤，在40℃下干燥6h，制得弹性体；

第四步、第二步制得的混合胶料和第三步制得的弹性体加入混炼机中混炼15min，之后转移至热压机中，控制热压机上下板的温度为150℃，压力为20MPa，在此温度下硫化压制30min，制得硅橡胶复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘硅橡胶护套计算机屏蔽电缆，其特征在于，步骤S3中催化剂为碳酸钠和六次甲基四胺中的一种或两种按任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘硅橡胶护套计算机屏蔽电缆，其特征在于，步骤S1中控制聚四氟乙烯和钠-萘四氢呋喃的物质的量之比为1∶2，钠-萘四氢呋喃溶液的用量为聚四氟乙烯重量的10-12倍，步骤S2中控制第一反应物、过硫酸钠、丙烯酸单体和去离子水的重量比为1∶0.02-0.04∶0.5∶10。

4.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘硅橡胶护套计算机屏蔽电缆，其特征在于，第二步中交联剂为过氧化二异丙苯和过氧化苯甲酰中的一种或两种按任意比例混合，催化剂为过硫酸钠和碳酸钠中的一种或两种按任意比例混合。

5.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘硅橡胶护套计算机屏蔽电缆，其特征在于，第三步中控制溶液B、烯丙基缩水甘油醚和过硫酸钾的重量比为10∶5-8∶0.03-0.05。