[发明专利]一种高效控温单晶硅铸锭炉

说明书

本发明涉及铸锭炉技术领域，且公开了一种高效控温单晶硅铸锭炉，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有铸锭炉本体，所述铸锭炉本体的底部固定安装有限位框，所述限位框的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有密封框。该高效控温单晶硅铸锭炉，通过对铸锭炉本体安装了限位框，以及对限位框开设了限位槽，可对密封框进行限位，通过对密封框安装了底盖，可对铸锭炉本体进行密封，通过对限位框开设了固定槽，以及对卡簧安装了延伸至固定槽内部的固定头，可对密封框和底盖进行固定，通过对限位框安装了气动推杆，并且对气动推杆安装了挤压杆，气动推杆可通过伸展将固定头推出固定槽。

技术领域

本发明涉及铸锭炉技术领域，具体为一种高效控温单晶硅铸锭炉。

背景技术

半导体的导电能力介于导体和绝缘体之间，硅、锗、砷化镓和硫化镉都是半导体材料，半导体材料的电阻率随着温度升高和辐射强度的增大而减小，在半导体中加入微量的杂质，对其导电性有决定性影响，这是半导体材料的重要特性，硅是最常见应用最广的半导体材料，当熔融的单质硅凝固时，硅原子以金刚石晶格排列成晶核，其晶核长成晶面取向相同的晶粒，形成单晶硅。

硅铸锭炉主要用于太阳能级单晶硅锭的大生产，它采用先进的单晶硅定向凝固技术，将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶，从而达到太阳能电池生产用单晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性和自动化程度高的智能化大生产设备，但是由于目前的铸锭炉结构较为密封，导致出现故障后检修非常不便，同时控制主机都是通过螺丝固定，维护的非常麻烦，故而提出一种高效控温单晶硅铸锭炉来解决上述所提到的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效控温单晶硅铸锭炉，具备铸锭炉便于检修和控制主机便于维护的优点，解决了由于目前的铸锭炉结构较为密封，导致出现故障后检修非常不便，同时控制主机都是通过螺丝固定，维护的非常麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述铸锭炉便于检修和控制主机便于维护的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效控温单晶硅铸锭炉，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有铸锭炉本体，所述铸锭炉本体的底部固定安装有限位框，所述限位框的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有密封框，所述密封框的底部固定安装有底盖，所述限位槽的左右两侧内壁均开设有位于限位框内部的固定槽，所述密封框的左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有卡簧，两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的固定头，所述限位框的左右两侧均固定安装有气动推杆，两个所述气动推杆相对的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的挤压杆，所述支撑架的内部固定安装有动力座，所述动力座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述支撑架的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺杆，所述活动块的左侧固定安装有与底盖固定连接的底架，所述支撑架的内部正面固定安装有控制主机本体，所述控制主机本体的左侧固定安装有密封座，所述密封座的左侧开设有延伸至控制主机本体内部的检修口，所述密封座的左侧开设有延伸至检修口内部的稳定槽，所述稳定槽的内顶壁和内底壁均开设有位于密封座内部的卡槽，所述稳定槽的内部活动安装有密封板，所述密封板的顶部和底部均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内部均固定安装有伸缩簧，两个所述伸缩簧相背的一侧均固定安装有延伸至卡槽内部的卡头，所述密封座的顶部和底部均开设有延伸至卡槽内部的通口。

优选的，所述限位槽与密封框均呈圆形，所述密封框与限位槽的内壁贴合。

优选的，两个所述固定头的顶部均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度。

优选的，两个所述挤压杆相对的一侧均固定安装有推块，所述推块与固定槽的内壁贴合。

优选的，所述活动腔与活动块均呈矩形，所述活动块的内部填充有润滑油。