[发明专利]一种铝单板镂空结构冲裁加工方法

权利要求书

1.一种铝单板镂空结构冲裁加工方法，其使用了一种冲裁加工机床，该冲裁加工机床包括工作台(1)、安装架(2)、冲压装置(3)与承托装置(4)，其特征在于：采用上述冲裁加工机床对铝单板进行冲裁加工时的具体方法如下：

S1.铝单板放置:将待加工的铝单板放置在承托装置(4)上，通过承托装置(4)对铝单板进行限位；

S2.冲压打孔：通过冲压装置(3)从铝单板上方冲出从前往后均匀设置的多个通孔；

S3.废料排出:冲孔后产生的废料在冲压装置(3)与承托装置(4)的共同配合作用下，从工作台(1)下方排出；

S4.等距移动: 通过承托装置(4)带动铝单板向右或向左移动适当距离，以改变冲压装置(3)与铝单板的相对位置；

S5.重复操作：重复上述S2-S4，以在铝单板上开设出从左往右均匀布置的多列通孔；

S6.铝单板取出：将冲裁完毕的铝单板从承托装置(4)上取下，以备进行下一轮冲裁加工作业；

所述工作台(1)后端安装有安装架(2)，安装架(2)下端安装有冲压装置(3)，冲压装置(3)下端布置有承托装置(4)，承托装置(4)安装在工作台(1)前端，且工作台(1)左右两侧对称开设有落料口，安装架(2)下端开设有移动滑槽；

所述冲压装置(3)包括驱动电机(31)、转动杆(32)、转动凸轮(33)、安装板(34)、升降板(35)与冲压件(36)，驱动电机(31)通过电机座安装在安装架(2)下端，驱动电机(31)为双输出轴结构，驱动电机(31)两输出轴均通过联轴器与转动杆(32)一端相连接，转动杆(32)另一端通过轴承穿过安装板(34)并与转动凸轮(33)侧壁相连接，安装板(34)安装在安装架(2)下端，转动凸轮(33)下端与升降板(35)上端相紧贴，升降板(35)侧壁与冲压件(36)侧壁相连接；

所述冲压件(36)包括工作板(361)、冲头(362)、升降筒(363)、固定杆(364)与缓冲弹簧(365)，工作板(361)侧壁与升降板(35)侧壁相连接，工作板(361)上端从前往后均匀开设有多个冲孔，冲孔正下方安装有冲头(362)，冲孔正上方安装有升降筒(363)，升降筒(363)为上下开口的空心圆柱形结构，升降筒(363)内壁与固定杆(364)下端通过滑动配合方式相连接，固定杆(364)上端与安装架(2)相连接，安装架(2)与升降筒(363)之间的固定杆(364)外壁上套设有缓冲弹簧(365)，且固定杆(364)下端为橡胶材质；

所述承托装置(4)包括隔板(41)、垫板(42)、一号限位板(43)、二号限位板(44)、压紧弹簧(45)与移动机构(46)，工作台(1)中部安装有竖向布置的隔板(41)，隔板(41)左右两侧对称布置有垫板(42)，垫板(42)安装在工作台(1)上，垫板(42)上开设有从前往后设置的多个落料孔，落料孔位置与冲孔位置一一对应，垫板(42)外侧与一号限位板(43)内侧相连接，垫板(42)内侧与二号限位板(44)外侧相连接，一号限位板(43)下端通过滑动配合方式与工作台(1)上端相连接，且一号限位板(43)与工作台(1)之间连接有压紧弹簧(45)，二号限位板(44)后端与移动机构(46)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板镂空结构冲裁加工方法，其特征在于：所述移动机构(46)包括工作电机(461)、旋转螺杆(462)、一号移动块(463)与二号移动块(464)，工作电机(461)通过电机座安装在安装架(2)侧壁上，工作电机(461)输出轴通过联轴器与旋转螺杆(462)一端相连接，旋转螺杆(462)另一端通过轴承安装在安装架(2)侧壁上，旋转螺杆(462)等分为左右两部分，左右两部分的螺纹方向相反，旋转螺杆(462)左侧通过螺接有一号移动块(463)，旋转螺杆(462)右侧通过螺接有二号移动块(464)，且一号移动块(463)穿过移动滑槽与位于隔板(41)左侧的二号限位板(44)后端相连接，二号移动块(464)穿过移动滑槽与位于隔板(41)右侧的二号限位板(44)后端相连接。