[发明专利]岩石检测试件端面打磨装置

说明书

本发明涉及岩石检测试件端面打磨装置，有效解决打磨时容易伤手，粉尘较大问题；其解决的技术方案是包括壳体，壳体内有转盘，转盘上安装有竖杆，竖杆上贯穿有横向的推杆，推杆的内端均固定有弧形板，推杆的位置能被固定；壳体的上端安装有与转盘同向反转的套筒，套筒的内部安装有能上下移动的导杆，套筒转动带动导杆转动；导杆的下端安装有打磨组件；打磨组件包括底板，底板的前后两侧有侧板，前后的侧板之间安装有主动辊和被辊轴，两个侧板之间连接齿轮轴，套筒的侧面上有齿轮轴上的齿轮啮合的齿条；导杆向上移动能通过齿轮轴带动主动辊转动，从而使砂纸缠绕在主动辊上；本发明能够通过按压实现打磨以及砂纸的更换，并能对产生的粉尘进行收集。

技术领域

本发明涉及岩石检测领域，特别是岩石检测试件端面打磨装置。

背景技术

石料的单轴抗压强度是测定石料在饱水状态下的单轴抗压强度，用于岩石的强度分级和岩性描述。一般岩石试件一般为50mm的正立方体或者直径和高均为50mm的圆柱体；为了使岩石受力平稳，试件上下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm。试件采用切石机切割后，由于平整度不够，还需要采用进行打磨。传统的打磨组件8一般是固定试件后直接进行打磨，主要存着以下问题：1、打磨时两端的平行度容易有偏差；2、一般需要用手把砂纸805按在工件上，容易伤手；3、打磨时产生较大的粉尘；4、打磨的转速较低，效率低；目前需要一种新型的装置来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供岩石检测试件端面打磨装置，可有效解决打磨时容易伤手，粉尘较大等问题。

其解决的技术方案是包括壳体，壳体的底部安装有转盘，转盘上安装有左右两个竖杆，每个竖杆上均贯穿有横向的推杆，每个推杆的内端均固定有弧形板，推杆的位置能被固定；壳体的上端安装有与转盘同向反转的套筒，套筒的内部安装有能上下移动的导杆，套筒转动带动导杆转动；导杆的下端安装有打磨组件；

所述的打磨组件包括固定在导杆下端面的底板，底板的前后两侧固定有侧板，前后的侧板之间安装有位于右侧的被动辊和位于左侧的主动辊，被辊轴上缠绕有砂纸，砂纸的颗粒面朝下，砂纸的自由端经底板的下端面后缠绕在主辊轴上；前后两个侧板之间连接齿轮轴，套筒的侧面上开设有齿轮轴上的齿轮啮合的齿条；导杆向上移动能通过齿轮轴带动主动辊转动，从而使砂纸缠绕在主动辊上。

本发明能够通过按压实现打磨以及砂纸的快速更换，同时可以对产生的粉尘进行收集。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明左视图。

图3为本发明左视剖面图。

图4为主视剖面图Ⅰ。

图5为主视剖面图Ⅱ。

图6为打磨组件的立体示意图。

图7为除尘器的俯视剖面图。

图8为除尘器的俯视图。

图9为图1中A处的局部放大图。

图10为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图10给出，本发明包括壳体1，壳体1的底部安装有转盘2，转盘2上安装有左右两个竖杆3，每个竖杆3上均贯穿有横向的推杆4，每个推杆4的内端均固定有弧形板5，推杆4的位置能被固定；壳体1的上端安装有与转盘2同向反转的套筒6，套筒6的内部安装有能上下移动的导杆7，套筒6转动带动导杆7转动；导杆7的下端安装有打磨组件8；