[发明专利]一种耐候性阻燃改性塑料生产装置及其生产工艺

说明书

本发明提供了一种耐候性阻燃改性塑料生产装置，包括：搅拌装置，所述搅拌装置用于将按照重量份称量好的改性塑料的配方原料混合在一起，使得改性塑料的配方原料搅拌均匀；双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机用于对上述混合后的原料进行熔融挤出成塑料条；切割装置，所述切割装置用于对所述双螺杆挤出机的机头挤出的塑料条进行切割，形成塑料颗粒。本发明提供的耐候性阻燃改性塑料生产装置使得物料塑化效果更好。

技术领域

本发明涉及改性塑料造粒装置领域，尤其涉及到一种耐候性阻燃改性塑料生产装置及其生产工艺。

背景技术

改性塑料是在常规的塑料材料的基础上，添加一些其他原料，经混合、搅拌后，再经过挤出机挤出造粒，形成各种不同性能的改性塑料原料，改性塑料一般具有阻燃性好、强度好、抗冲击性好、韧性好的优点，在电子产品、汽车内饰产品和工程领域得到广泛应用，由于改性塑料的性能比普通塑料的性能好，当前一些普通塑料制品也开始采用改性塑料制。

随着现今社会的发展，对塑料的使用也越来越多，尤其随着塑料制品性能要求的提高，改性塑料制品市场在不断扩大，在进行改性塑料制品制造时，改性塑料的造粒装置是不可缺少的一种加工制造设备，但是，现有的改性塑料制造造粒装置采用目前通用的双螺杆挤出机进行造粒，改性塑料原料经一般设备混合后，经通用的双螺杆挤出机进行造粒，造成改性塑料颗粒的质量不稳定。

因此，急需技术人员对现有设备进行改良，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种耐候性阻燃改性塑料生产装置及其生产工艺，以提高改性塑料颗粒的质量。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐候性阻燃改性塑料生产装置，包括：

搅拌装置，所述搅拌装置用于将按照重量份称量好的改性塑料的配方原料混合在一起，使得改性塑料的配方原料搅拌均匀；

双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机用于对上述混合后的原料进行熔融挤出成塑料条；

切割装置，所述切割装置用于对所述双螺杆挤出机的机头挤出的塑料条进行切割，形成塑料颗粒。

进一步地，所述搅拌装置包括筒体、搅拌轴、搅拌杆、出料管和控制阀门，所述搅拌轴可旋转地设置在所述筒体内，若干个搅拌杆安装在所述搅拌轴上，所述出料管安装在所述筒体的下端，所述出料管上安装有所述控制阀门。

进一步地，所述机头包括出料模板、分流模板、隔板、圆形套和本体，所述本体安装在所述双螺杆挤出机的料筒的端部，所述圆形套安装在所述本体上，所述隔板安装在所述圆形套上，所述分流模板安装在所述隔板上，所述出料模板安装在所述分流模板上。

进一步地，所述本体的中部设有一锥形进料通道，所述锥形进料通道的大端与所述料筒的出口相连通，所述锥形进料通道的小端与所述圆形套的内孔相连通。

进一步地，所述分流模板的左端开设有沉孔，所述分流模板的中部开设有直流道，所述分流模板的右端开设有喇叭口，所述直流道将所述沉孔与所述喇叭口连通。

进一步地，所述出料模板的左端设有分流器，所述分流器的外壁与所述喇叭口的内壁之间形成分流通道，所述分流通道与所述出料模板上的挤出孔连通。

进一步地，所述圆形套的内壁上设有加热丝，所述圆形套的内孔均匀设有若干个再次塑化装置，所述再次塑化装置包括液压马达和第一旋转轴，所述液压马达安装在所述本体上，所述第一旋转轴活动设置在所述本体，且所述第一旋转轴向所述圆形套的内孔延伸，所述第一旋转轴上设有若干个直叶片，液压马达的输出轴与第一旋转轴相连接。