[发明专利]一种碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法有效
申请号: | 202010897180.3 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN112038114B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 吴小园;廖敏会;周雄;陈安国;刁思强;陈晓涛;刘富亮;刘江涛;石斌 | 申请(专利权)人: | 贵州梅岭电源有限公司 |
主分类号: | H01G11/86 | 分类号: | H01G11/86;H01G11/26;H01G11/30;H01G11/32;H01G11/48 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 周黎亚 |
地址: | 563000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 基石 纳米 苯胺 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,利用水热法或高温煅烧法,复合还原剂在柔性碳纤维上还原生长石墨烯,然后通过电化学聚合法在碳纤维表面聚合苯胺,形成聚苯胺纳米阵列,得到碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料;
具体包括如下步骤:
(1)碳纤维布用作柔性基底材料,裁剪成块,采用H2SO4溶液对柔性基底材料处理1~2h,然后加入KMnO4继续氧化1~2h,缓慢加入去离子水后持续搅拌,然后采用H2O2将溶液氧化为澄清,将完全氧化后的碳纤维布用去离子水、乙醇超声清洗材料表面;
(2)称取氧化石墨烯、还原剂依次溶解在去离子水中超声分散30~60min,得氧化石墨烯分散液;
(3)将碳纤维布置于步骤2)分散液中浸润10~30min后,采用水热法或高温煅烧法,制得还原生长石墨烯的碳纤维布;
(4)将步骤3)所得的还原生长石墨烯的碳纤维布置于硫酸/苯胺溶液中,采用三电极体系进行电化学聚合,以还原生长石墨烯的碳纤维布作为工作电极,在0 .4~1V的电压下进行恒电位聚合4~10min,用去离子水对反应后的碳纤维布进行清洗,在60℃下进行真空干燥。
2.如权利要求1所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述水热法,是将氧化石墨烯分散液和碳纤维布置于反应釜中水热还原反应4~12h,将反应后的碳纤维布取出用去离子水清洗,在常温下真空干燥。
3.如权利要求1所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述高温煅烧法,是先将在氧化石墨烯分散液中浸润的碳纤维布进行烘箱还原干燥,重复碳布浸润、烘箱还原干燥1-6次,得到碳纤维/初还原石墨烯材料,然后将其置于管式炉中,在氩气氛围下高温煅烧还原1~4h,制得还原生长石墨烯的碳纤维布。
4.如权利要求1所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述的还原剂为氢碘酸、L(+)抗坏血酸和硼氢化钠中任意一种或几种。
5.如权利要求2所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述水热还原反应,其温度为100~200℃。
6.如权利要求3所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述烘箱还原干燥,其温度为75~95℃。
7.如权利要求3所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述高温煅烧还原反应,其温度为600~1000℃。
8.如权利要求1所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述的氧化石墨烯分散液的浓度为0 .1g/L~2 .5g/L。
9.如权利要求1所述的碳纤维基石墨烯/纳米聚苯胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述的硫酸/苯胺溶液中苯胺浓度为0 .005~0 .5mol/L,硫酸溶液浓度为0 .5~2mol/L。
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