[发明专利]一种增效水溶性肥料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种增效水溶性肥料的制备工艺，制备过程中使用的装置包括主体、储液机构、搅拌机构、动力机构、注液机构和塑形机构；通过储液机构的设置能够根据使用液体的使用量自动反馈剩余量，便于操作者及时的添加液体原料，通过注液机构的设置便于往主体的内部均匀添加液体原料，促进原料之间的相互混合，且方便为后续的塑形提供便利，通过动力机构的设置便于为注液机构和搅拌机构提供动力，且方便其同步协同工作，通过搅拌机构的设置便于充分混合不同原料，促进原料之间的化学反应，且在发挥搅拌作用的同时会收集附着在主体内壁上的原料，通过塑形机构的设置便于将成品制作成定量的颗粒物，避免其在固体状态时吸潮结块。

技术领域

本发明涉及肥料的制备领域，具体的说是一种增效水溶性肥料的制备工艺。

背景技术

水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。其主要特点是用量少，使用方便，使用成本低，作物吸收快，营养成分利用率极高。

传统水溶性肥料在制作时，大多是将有助于农作物生长的微量元素和原料混合在一起，混合的方式大多是固态原料之间搅拌，之后在装填制成成品，然而，固态原料之间的粉末混合方式不便于混合均匀，且无法达到预先生产工艺要求的原料之间的微妙化学反应，从而不便于最大限度的发挥肥料的使用质量，且粉末状的肥料在较长时间的储备中，容易发生受潮结块现象，从而不便于用户的取用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种增效水溶性肥料的制备工艺，在制备过程中的塑形机构设于搅拌机构的底端，且塑形机构设于主体的内部，通过塑形机构的设置进而便于将成品制作成定量的颗粒物，从而提高其快速融水性，且避免其在固体状态时吸潮结块。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种增效水溶性肥料的制备工艺，具体制备过程如下：

第一步：将原料半乳糖、葡萄糖醛酸、谷氨酸、柠檬酸、甜菜碱、维生素C、豆粕粉、菇渣粉、菌渣粉、糖醛渣粉分别加入水中进行混合，得到液体原料，并将液体原料从制备装置上的储液机构储液机构进行投入各原料，揭开密封塞往储液箱的内部添加液体原料，在灌注液体原料的过程中，浮球会在液体的浮力作用在储液箱内部偏转，固定杆带动第一齿轮转动，第一齿轮会啮合齿条，齿条向底端滑动，齿条在滑动的过程中会致使液位带在两个导向轮的作用下转动；

第二步：启动动力机构，动力机构内部的转轴带动第四转轴转动，第三转轴通过带动螺旋叶片，抽壳的内部产生吸力，则储液箱内的液体原料通过吸管被泵送到抽壳的内部，接着又被推送达导管的内部，在螺旋叶片转动产生压强，液体原料通过多个喷嘴均匀的注入到主体的内部；

第三步：启动第二电机，接着往主体的内部添加入制作肥料的原料，第二电机通过第二转轴带动转动块转动，在第二转轴转动的同时第四齿轮垂直啮合第五齿轮，第三转轴同步第二转轴转动，转动块的内部设有第一电机，启动第一电机，第一电机通过第二齿轮啮合两侧的第三齿轮转动，则第三齿轮带动第一转轴在转动块的内部回转运动，则转动块底端的搅拌杆在转动块的同时自身又在回转，另外的连接杆作用毛刷抵触主体的内部；

第四步：当充分搅拌好原料后，启动第三电机和第四电机，第四电机通过第二皮带轮和第二皮带带动多个定量盘低速转动，原料通过进料孔注入到定量盘内的定量孔中，当填充有原料的定量孔转动到底端位置时，在重力作用下原料会掉落到两个定型轮的中部，在第三电机的转动下，多个定型轮将绵软的圆球状原料塑形，最终定量定型的肥料颗粒通过出料孔滚出，得到成品颗粒物。