[发明专利]一种适用于空间双管行放产品的专业灌封模具

说明书

本发明涉及一种适用于空间双管行放产品的专业灌封模具，包括底板、短挡板、长挡板、占位垫块、第一异形垫块、第二异形垫块、异形占位挡条和工字形压板，通过底板、长挡板和短挡板拼接形成的空间确定灌封界面；高压变压器安装在底板上；两个短挡板分别安装在底板上，位于高压变压器两侧；两个长方体的占位垫块安装在第一异形垫块上，占位垫块安装在有初级线圈引出线凹槽的一面，初级线圈引出线凹槽保证两个初级线圈与外部相连的引出线与灌封界面的电气绝缘间隙，使初级线圈出线被灌封料包裹。本发明增加了行放产品高压模块布局多样性，利于产品小型化，集成化布局。

技术领域

本发明涉及一种适用于空间双管行放产品的专业灌封模具，属于星载电源技术领域。

背景技术

目前双管行放产品高压变压器绕制完成后安装在灌封模具底板上，再与其他高压部件通过镀银铜线拼装为一体，其他高压部件通过底板上限位槽进行定位，拼装关系和焊接质量检验完成后安装灌封模具四周侧挡板，之后进行安全间距检查，最后进入灌封流程。灌封后为一个长方体，立式装入整机中。高压部件与高压变压器之间绕焊操作复杂，而且不同的作业人员焊接质量和拼装后各部件之间距离有差异，拼装后内部连接焊点检验存在困难。

随着行波管放大器电源的种类的不断变化，整机小体积化，与高压变压器相连的高压部件也会随之变化。以某型号连续波双管行放电源高压模块为例，依据现有高压模块灌封模具，高压变压器与高压组件拼装灌封后尺寸为：112mm×82mm×53mm，大尺寸模块导致整机结构变大。

发明内容

本发明的技术解决问题：本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种适用于空间双管行放产品的专业灌封模具，实现高压变压器初、次级线圈和预埋件的单独灌封。

本发明的技术解决方案：

一种适用于空间双管行放产品的专业灌封模具，包括底板、短挡板、长挡板、占位垫块、第一异形垫块、第二异形垫块、异形占位挡条和工字形压板，

通过底板、长挡板和短挡板拼接形成的空间确定灌封界面；

高压变压器安装在底板上；两个短挡板分别安装在底板上，位于高压变压器两侧；

两个长方体的占位垫块安装在第一异形垫块上，占位垫块安装在有初级线圈引出线凹槽的一面，初级线圈引出线凹槽保证两个初级线圈与外部相连的引出线与灌封界面的电气绝缘间隙，使初级线圈出线被灌封料包裹；

第二异形垫块伸入高压变压器初级线圈中为磁芯占位，位于高压变压器初级线圈与外部连接的引出线一侧，保证两个初级线圈相连引线在凹槽中，第二异形垫块两侧分别与变压器两侧短挡板相连；

两个相对设置的长挡板与底板相连，与相对设置的短挡板两侧相连，形成确定灌封界面；第一异形垫块、第二异形垫块均与长挡板之间无空隙；

异形占位档条为梯形结构，异形占位档条短边侧放置在高压变压器转接板上，通过两侧第一异形垫块、第二异形垫块上的定位槽定位；

工字形压板放置在异形占位挡条上方中间，工字形压板上下两边分别放置在短挡板上。

进一步的，底板上有12个安装孔，其中4个安装孔用于高压变压器的安装，其他安装孔用于短挡板、长挡板的安装。

进一步的，短挡板底部有2个第一螺纹孔，用于与底板相连，短挡板两侧各有2个螺纹孔，用于与长挡板相连。

进一步的，短挡板面向高压变压器一面有4个通孔，用于与第二异形垫块相连。

进一步的，长挡板底部有2个第二螺纹孔，用于与底板相连，长挡板面向高压变压器一面有4个通孔，用于与短挡板相连。