[发明专利]一种无锅辊新型镀锌装置

说明书

本发明公开了一种无锅辊新型镀锌装置，涉及热镀锌装置技术领域，包括下腔体，所述下腔体内部设有转向辊和稳定辊，所述稳定辊在转向辊上方，所述下腔体上方设有上腔体，所述上腔体内部下方设有锌锅，所述锌锅内设有锌液，所述锌锅下方连接有一陶瓷通道，所述陶瓷通道和下腔体相接，所述陶瓷通道围绕有感应线圈，所述感应线圈连接有交流电机，所述上腔体内部上方设有气刀，交流电会使感应线圈会形成交流磁场，交流磁场使锌液表面形成一个与感应线圈中电流相反的涡电流，调节交流电就可使交流电交变磁场和锌液中产生的涡电流形成的电磁力和锌液的静压力平衡来控制液面。

技术领域

本发明涉及热镀锌装置技术领域，具体涉及一种无锅辊新型镀锌装置。

背景技术

目前冷轧厂现在使用的锌锅设备大部分构件浸泡在锌液中，长时间受到高温锌液的腐蚀，尤其是其旋转的沉没辊和稳定辊，受到锌液的侵蚀及磨损，需要经常更换（更换周期在15天-20天），这不仅使生产率受到大的影响，而且对镀层产品质量也不利。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种无锅辊新型镀锌装置，交流电机对感应线圈通一交流电，由感应线圈形成的交流磁场使锌液表面形成一个与感应线圈中电流相反的涡电流，当交变磁场和锌液中产生的涡电流形成的电磁力和陶瓷通道内锌液的静压力平衡时，陶瓷通道内锌液就可被悬浮起来而不下流，保证带钢从锌锅底部进入，完成镀锌过程，锌锅上方气刀可以保证镀锌宽度，液压杆可以改变气刀的位置来改变镀锌的厚度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无锅辊新型镀锌装置,包括下腔体，所述下腔体内部设有转向辊和稳定辊，所述稳定辊在转向辊上方，所述下腔体上方设有上腔体，所述上腔体内部下方设有锌锅，所述锌锅内设有锌液，所述锌锅下方连接有一陶瓷通道，所述陶瓷通道和下腔体相接，所述陶瓷通道围绕有感应线圈，所述感应线圈连接有交流电机，所述交流电机外设有箱体，所述箱体固定在上腔体外壁上，所述上腔体内部上方设有气刀、固定块、连接块和液压杆，所述气刀用螺栓和固定块固定连接，所述气刀设有通气管，所述通气管穿过上腔体，所述固定块和上腔体内壁之间连接有液压杆。

在一个优选实施例中，所述转向辊连接有连接轴，所述连接轴连接有轴盖，所述轴盖连接有轴承，所述轴承连接有轴承端盖，所述轴承端盖固定在下腔体上，所述稳定辊在下腔体连接方式和转向辊一致。

在一个优选实施例中，所述带钢经过转向辊和稳定辊到锌锅一直向上，所述气刀共有四把用以控制镀锌带钢的宽度，所述上腔体上方设有出口，所述出口比气刀围成的孔要大。

在一个优选实施例中，所述下腔体为内部L形通道，所述转向辊在底部通道内，所述稳定辊在和陶瓷通道相对的通道内。

在一个优选实施例中，所述气刀和上腔体用一导轨滑动连接，所述固定块和连接块与上腔体的连接方式和气刀一致。

本发明的技术效果和优点：

1.通过交流电机向感应线圈通交流电，感应线圈会形成交流磁场，交流磁场使锌液表面形成一个与感应线圈中电流相反的涡电流，调整交流电机，使交流电交变磁场和锌液中产生的涡电流形成的电磁力和锌液的静压力相平衡，在调节交流电机让锌液保证在一定高度上，在让带钢经转向辊和调整辊从锌锅底部进入，完成镀锌后，锌锅上方气刀会调整镀锌宽度，可根据钢带线速度和液面高度调整浸锌时间，使合金层厚度达到最佳状态，与现有技术相比，有了不使用沉没辊的进步。

2.通过在气刀固定块上加一连接块，再用液压杆连接连接块，通过液压杆伸缩就可确定气刀的移动距离，四个气刀配合就可确定镀锌宽度，从而来灵活改变带钢镀锌宽度，与现有技术相比，有了可自由调节带钢镀锌宽度的进步。

附图说明

图1为本发明的主剖视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的A部放大图；