[发明专利]纺织加工用刺绣线头处理装置

权利要求书

1.一种纺织加工用刺绣线头处理装置，其特征在于：包括梯形机械外壳(1)；所述梯形机械外壳(1)内部安装有配合收纳轴(2)，且配合收纳轴(2)下侧方安装有啮合收纳轴(3)；所述梯形机械外壳(1)右端面安装有电机运动组(4)，且梯形机械外壳(1)内部下侧方安装有配合传输装置(5)；所述梯形机械外壳(1)内部中部安装有配合U形剃线轴(6)；所述梯形机械外壳(1)包括机械传动外壳(101)、内部配合槽(102)、电机承接板(103)、并合拉扯孔(104)、下端传动孔(105)、侧端配合孔(106)、传动主连接孔(107)、配合气泵槽(108)、T形连接板(109)、配合连接斜板(1010)、出口配合块(1011)、入口配合块(1012)；所述机械传动外壳(101)为梯形块体，且机械传动外壳(101)前端斜面与后端平直端中部共同开设有一处内部配合槽(102)；所述内部配合槽(102)前侧方斜面处呈左右对称状分别开设有一处并合拉扯孔(104)；位于下端的所述并合拉扯孔(104)下侧方开设有一处下端传动孔(105)；所述内部配合槽(102)中部呈左右对称状分别开设有一处传动主连接孔(107)，且传动主连接孔(107)前后两侧呈左右对称状分别开设有一处侧端配合孔(106)；所述内部配合槽(102)中部左右两侧呈对称开设有一处配合气泵槽(108)，且配合气泵槽(108)位于传动主连接孔(107)下部；所述内部配合槽(102)左端面安装有一块T形连接板(109)，且T形连接板(109)位于配合气泵槽(108)下部；所述并合拉扯孔(104)后侧方与位于前侧方的侧端配合孔(106)之间设置有一块出口配合块(1011)；所述内部配合槽(102)底端面前侧方安装有一块入口配合块(1012)，且入口配合块(1012)底端面后侧方安装有一块出口配合块(1011)；机械传动外壳(101)右端面安装有电机承接板(103)，电机承接板(103)上部分别与且并合拉扯孔(104)、下端传动孔(105)、侧端配合孔(106)、传动主连接孔(107)轴心处位置相对应；

所述配合收纳轴(2)包括配合转动轴A(201)、啮合页板A(202)、配合安装槽A(203)、配合橡胶柱A(204)、外端限位轴A(205)；配合转动轴A(201)外周面安装有一块外端限位轴A(205)，且外端限位轴A(205)外周面呈环形阵列状安装有六块啮合页板A(202)；每块啮合页板A(202)上侧方呈矩形阵列状开设有六处配合安装槽A(203)；每处配合安装槽A(203)中部均安装有一根配合橡胶柱A(204)；配合收纳轴(2)与梯形机械外壳(1)安装状态下，配合转动轴A(201)外周面与位于上部的并合拉扯孔(104)内周面转动相连接；

所述啮合收纳轴(3)包括配合转动轴B(301)、外端限位轴B(302)、啮合页板B(303)、配合安装槽B(304)、配合橡胶柱B(305)；配合转动轴B(301)外周面安装有外端限位轴B(302)，且外端限位轴B(302)外周面呈环形阵列状安装有六块啮合页板B(303)；每块啮合页板B(303)上侧方呈矩形阵列状开设有五处配合安装槽B(304)，且每处配合安装槽B(304)中部安装有一根配合橡胶柱B(305)；啮合收纳轴(3)与梯形机械外壳(1)安装状态下，配合转动轴B(301)外周面与位于下部的并合拉扯孔(104)内周面转动相连接；啮合收纳轴(3)与配合收纳轴(2)安装状态下，配合橡胶柱A(204)与配合橡胶柱B(305)呈交错状分布；

所述电机运动组(4)包括刀片配合电机(401)、侧端配合板电机(402)、传送带运输电机(403)、微型气泵(404)、上端夹合电机(405)、下端夹合电机(406)；刀片配合电机(401)左右两侧呈对称状分别设置有侧端配合板电机(402)；位于右端的侧端配合板电机(402)下侧方设置有一台传送带运输电机(403)；刀片配合电机(401)下侧方设置有一台微型气泵(404)；位于左端的侧端配合板电机(402)左侧方设置有一台上端夹合电机(405)，且上端夹合电机(405)下侧方设置有一台下端夹合电机(406)；电机运动组(4)与配合收纳轴(2)安装状态下，上端夹合电机(405)转轴端与配合转动轴A(201)固定相连接；电机运动组(4)与啮合收纳轴(3)安装状态下，下端夹合电机(406)转轴端与配合转动轴B(301)固定相连接；

所述配合传输装置(5)包括配合传动长轴(501)、啮合传动齿轮(502)、啮合传动带(503)、配合传动短轴(504)、内部曝气管(505)、外部配合传动带(506)、配合通风孔(507)；配合传动长轴(501)左侧方固定连接有一块啮合传动齿轮(502)，且配合传动长轴(501)右端面固定连接有一块啮合传动齿轮(502)；配合传动长轴(501)前侧方设置有一根配合传动短轴(504)；配合传动短轴(504)左右两侧呈对称状分别安装有一块啮合传动齿轮(502)；配合传动短轴(504)与配合传动长轴(501)中部设置有一根内部曝气管(505)；左右两侧啮合传动齿轮(502)分别啮合传动有一根啮合传动带(503)；啮合传动带(503)之间连接有一块外部配合传动带(506)，且外部配合传动带(506)外周面呈矩形阵列状开设有配合通风孔(507)；配合传输装置(5)与电机运动组(4)安装状态下，配合传动长轴(501)与传送带运输电机(403)转轴端固定相连接；配合传输装置(5)与梯形机械外壳(1)安装状态下，配合传动短轴(504)外周面与下端传动孔(105)内周面转动相连接；

所述配合U形剃线轴(6)包括配合转动内轴(601)、配合限位外轴(602)、配合安装刀片(603)、配合控制卡板(604)、配合放置空槽(605)、配合转动副轴(606)；配合转动内轴(601)外周面安装有一块配合限位外轴(602)，且配合限位外轴(602)外周面呈环形阵列状安装有六片配合安装刀片(603)；每片配合安装刀片(603)后端尖头端均安装有一块配合控制卡板(604)；配合控制卡板(604)前端面呈矩形阵列状开设有配合放置空槽(605)；配合转动内轴(601)左右两侧呈对称状分别设置有一根配合转动副轴(606)；配合U形剃线轴(6)与梯形机械外壳(1)安装状态下，配合转动副轴(606)外周面与侧端配合孔(106)内周面转动相连接，且配合转动内轴(601)外周面与传动主连接孔(107)内周面转动相连接；配合U形剃线轴(6)与电机运动组(4)安装状态下，刀片配合电机(401)转轴端与配合转动内轴(601)固定相连接，且侧端配合板电机(402)转轴端与配合转动副轴(606)固定相连接；

所述配合U形剃线轴(6)包括附加限位外轴(607)、配合支撑卡板(608)、固定承接卡板(609)、配合承接轴(6010)、配合缓冲孔(6011)、弹性配合线(6012)、配合外接弹簧(6013)、配合转动孔(6014)；配合转动副轴(606)外周面安装有附加限位外轴(607)，且附加限位外轴(607)外周面呈环形阵列状安装有六块固定承接卡板(609)；六块固定承接卡板(609)为一组，且配合限位外轴(602)外部呈矩形阵列状安装有十九组固定承接卡板(609)；固定承接卡板(609)上侧方中部开设有一处配合缓冲孔(6011)，且配合缓冲孔(6011)内部轴心处安装有一根弹性配合线(6012)；弹性配合线(6012)外周面套接有一根配合外接弹簧(6013)；固定承接卡板(609)下侧方中部开设有一处配合承接轴(6010)；每处配合承接轴(6010)外部设置有一块配合支撑卡板(608)；配合支撑卡板(608)圆弧面轴心处开设有一处配合转动孔(6014)；配合转动孔(6014)内周面与配合承接轴(6010)外周面转动相连接；所述弹性配合线(6012)与配合外接弹簧(6013)两端分别与相对应的两块配合支撑卡板(608)固定相连接；

所述配合连接斜板(1010)与内部配合槽(102)水平面呈十八度角倾斜，且所述内部曝气管(505)位于配合转动内轴(601)正下方位置。