[发明专利]玻璃微粒子堆积体的制造方法及燃烧器在审
申请号: | 202010897985.8 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN112441735A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 三田怜 | 申请(专利权)人: | 信越化学工业株式会社 |
主分类号: | C03B37/014 | 分类号: | C03B37/014;C03B37/018 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 日本东京市千*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 微粒子 堆积 制造 方法 燃烧 | ||
1.一种玻璃微粒子堆积体的制造方法,在反应容器内设置起动杆及燃烧器,将玻璃原料导入到所述燃烧器,使玻璃原料在所述燃烧器所形成的火焰内进行火焰水解反应而生成玻璃微粒子,并使所生成的玻璃微粒子堆积于所述起动杆,从而制造玻璃微粒子堆积体;所述玻璃微粒子堆积体的制造方法的特征在于,在所述燃烧器的最外管外周设置固定辅具,将燃烧器外罩从所述燃烧器的最外管前端插入,使所述固定辅具的一部分夹在所述燃烧器外罩与所述燃烧器的最外管之间进行压缩,由此将所述燃烧器外罩固定于所述燃烧器,进而,未被压缩的所述固定辅具的一部分的外径大于插入到所述燃烧器的最外管前端的所述燃烧器外罩的一部分的内径。
2.根据权利要求1所述的玻璃微粒子堆积体的制造方法,其特征在于,所述固定辅具包含PTFE、PFA、聚酰亚胺中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃微粒子堆积体的制造方法,其特征在于,所述固定辅具是将带或膜卷绕在所述燃烧器的最外管外周而成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃微粒子堆积体的制造方法,其特征在于,在所述燃烧器上固定着所述燃烧器外罩时,与燃烧器长度方向正交的剖面中的所述燃烧器外罩的内径与所述燃烧器的最外管的外径的内外径差为0.5mm以上4mm以下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃微粒子堆积体的制造方法,其特征在于,所述燃烧器外罩的前端从所述燃烧器的前端起的突出距离为20mm以上40mm以下。
6.一种燃烧器,其特征在于具备:
多管燃烧器;
燃烧器外罩;及
固定辅具,所述固定辅具设置在所述多管燃烧器的最外管外周,且一部分夹在所述燃烧器外罩与所述多管燃烧器之间而被压缩,由此将所述燃烧器外罩固定于所述多管燃烧器;
未被压缩的所述固定辅具的一部分的外径大于所述燃烧器外罩的一部分的内径。
7.根据权利要求6所述的燃烧器,其特征在于,所述固定辅具包含PTFE、PFA、聚酰亚胺中的至少一种。
8.根据权利要求6或7所述的燃烧器,其特征在于,所述固定辅具包括卷绕在所述多管燃烧器的最外管外周而成的带或膜。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的燃烧器,其特征在于,在所述多管燃烧器固定着所述燃烧器外罩时,与多管燃烧器长度方向正交的剖面中的所述燃烧器外罩的内径与所述多管燃烧器的最外管的外径的内外径差为0.5mm以上4mm以下。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器外罩的前端从所述多管燃烧器的前端起的突出距离为20mm以上40mm以下。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的燃烧器,其特征在于,所述固定辅具具有供所述燃烧器外罩的端面抵接的抵接部。
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