[发明专利]一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺。该一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺，包括如下步骤：铜轴瓦装配在刀体座上；通过镗床对铜轴瓦的内壁进行内孔加工；打开铜轴瓦，对铜轴瓦内壁画“X”型主油线和分油线；使用刮刀沿所画的油线开槽；修磨油线槽；将铜轴瓦装配上机检测，检测合格后完成装配。本发明一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺，通过对铜轴瓦的多次加工实现了机械化刮瓦，降低了装配精度对检修人员的要求，缩短设备检修时间，保证了装配精度，具有工作效率高，缩短检修时间，节省企业的成本的特点。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺。

背景技术

冷飞剪上下曲轴铜瓦内径φ420mm，铜轴瓦磨损量大了以后，与曲轴配合间隙超出了装配标准，在冷飞剪剪切钢材过程中，无法保证剪刃侧间隙0.3-0.4mm,重合度在3-5mm之间，造成切弯钢、甚至损坏设备，因此曲轴铜瓦是易损件，需要定期更换。冷飞剪上下曲轴铜瓦更换装配时，我们传统的检修方法是现场用刮刀对铜瓦进行刮瓦，就是通过多次上机与曲轴装配压点研合(轴要涂上色粉)，然后拆卸刮瓦，用刮刀刮去瓦片上所附上的粉色，随研随刮，最终通过获得合适的配合间隙和接触面积(点接触)，完成刮瓦。

发明内容

本发明的一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺旨在解决冷飞剪铜瓦装配刮瓦需要经验丰富的钳工作业，对检修人员的操作水平要求比较高，多次上机与曲轴装配压点，然后拆卸再刮瓦工作量大，检修的时间长，铜套与曲轴装配精度不好把控。

本发明提供一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺，包括如下步骤：

步骤一：铜轴瓦装配在刀体座上；

步骤二：通过镗床对铜轴瓦的内壁进行内孔加工；

步骤三：打开铜轴瓦，对铜轴瓦内壁画两条形状相同且中心点相交的主油线、分油线；

步骤四：使用刮刀沿所画的油线开槽；

步骤五：修磨油线槽；

步骤六：将铜轴瓦装配上机检测，检测合格后完成装配。

进一步，所述步骤一中所用的铜轴瓦为新的铜轴瓦，在刀体座上完成空心装配，并对铜轴瓦预紧螺栓。

进一步，所述步骤二中对铜轴瓦的内孔加工以铜轴瓦内曲轴的以及尺寸为基础。

进一步，所述铜轴瓦与曲轴间隙配合的距离为曲轴直径的1-1.5‰。

进一步，所述步骤三中，取沿铜轴瓦轴向分开的两个截面为半圆形的铜轴瓦内壁中心点，通过易擦除画痕的笔对中心点沿铜轴瓦的轴向画两条形状和尺寸均相同的主油线，并且沿主油线画分油线。

进一步，所述主油线和分油线在铜轴瓦的轴向上，距离铜轴瓦的边缘20-35mm终止。

进一步，沿所述主油线垂直或平行画多条交错的分油线；所述两条相邻的垂直或平行的分油线间距3.5-4.5mm。

进一步，所述步骤四中使用刮刀沿主油线和分油线分别刮槽；所述主油线的槽深2-4mm，槽宽8-10mm；所述分油线的槽深1-1.5mm，槽宽4-6mm。

进一步，所述步骤五中对主油线和分油线的油线槽进行修磨，使得主油线和分油线在开槽后，铜轴瓦的内壁光滑。

进一步，所述步骤六中，将铜轴瓦装配上机，并安装所述曲轴进行合格检测。

本发明一种应用在冷飞剪上的铜轴瓦刮瓦工艺有益效果：通过对铜轴瓦的多次加工实现了机械化刮瓦，降低了装配精度对检修人员的要求，缩短设备检修时间，保证了装配精度，具有工作效率高，缩短检修时间，节省企业的成本的特点。

附图说明