[发明专利]大型制冷机组余热发电系统

说明书

大型制冷机组余热发电系统，用户端制冷机的换热装置的循坏液出口通过管道与蒸发器相连，蒸发器经循环水泵通过管道与换热装置的循坏液进口相连，蒸发器的低沸点工质进口通过连接离心式制冷压缩机，蒸发器的低沸点工质出口经第一节流阀连接螺杆膨胀机，螺杆膨胀机连接发电机，螺杆膨胀机的排气口经第一截断阀连接一油液分离器的进口，油液分离器的工质出口通过管道连接冷凝器的工质进口，冷凝器的工质出口通过管道连接工质储箱的进液口，工质储箱的出液口通过管道连接离心式制冷压缩机，油液分离器的润滑油出口通过油泵经第一润滑油路连接螺杆膨胀机的润滑油进口，经第二润滑油路连接离心式制冷压缩机的润滑油进口，第一润滑油路上设置流量调节阀。

技术领域

本发明涉及余热发电技术领域，特别涉及一种大型制冷机组余热发电系统。

背景技术

乘用车制造生产线、制药生产线和高科技产品生产线都要求车间环境洁净、温度湿度适宜，夏季气温通常需保持在26℃及以下，因此，工厂内都配置有若干大型制冷机组，且各大型酒店、商场也安装有大型供冷机组。这些制冷机组通常根据有机朗肯循环技术原理，利用有机工质低温沸腾汽化的特点与水进行热交换，从而降低水的温度，为用户提供制冷水，完成热交换后的有机工质与循环冷却水进行热交换，携热的冷却水由水泵送往水冷塔，通过水冷塔将水中的热量直接排放在大气中，因此，大型制冷机组不仅运行时需要消耗大量的电能，而且热交换后的大量工质热没有得到利用，此外还需要耗费额外的动能对载热工质进行冷却，从而导致大量的能源和成本浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种大型制冷机组余热发电系统，其能利用大型制冷机组的余热进行发电，达到节能的效果，而且在回收利用制冷机组余热的同时，还能对低沸点工质起到降温作用，从而减小冷凝器的面积，降低生产成本。

本发明的技术方案是：大型制冷机组余热发电系统，包括用户端制冷机，所述用户端制冷机的换热装置的循坏液出口通过管道与一蒸发器的热媒进口相连，所述蒸发器的热媒出口经循环水泵通过管道与换热装置的循坏液进口相连，蒸发器的低沸点工质进口通过工质输送管连接一离心式制冷压缩机的下游端，所述蒸发器的低沸点工质出口通过蒸汽输送管经第一节流阀连接一螺杆膨胀机的进气口，所述螺杆膨胀机的转子连接发电机，所述螺杆膨胀机的排气口经第一截断阀连接一油液分离器的进口，所述油液分离器的工质出口通过管道连接一冷凝器的工质进口，所述冷凝器的工质出口通过管道连接工质储箱的进液口，所述工质储箱的出液口通过管道与所述离心式制冷压缩机的上游端连接，所述油液分离器的润滑油出口通过油泵经第一润滑油路连接螺杆膨胀机的润滑油进口，经第二润滑油路连接离心式制冷压缩机的润滑油进口，所述第一润滑油路上设置流量调节阀。

所述蒸汽输送管上设置一歧路管道连接油液分离器的进口，所述歧路管道的上游端位于蒸发器与第一节流阀之间，该歧路管道上设置第二节流阀。

所述螺杆膨胀机的排气口与油液分离器之间设有一旁路管道，所述旁路管道上设置一备用泵，所述备用泵的上游端经第二截断阀连接螺杆膨胀机的排气口，所述备用泵的下游端经第三截断阀连接油液分离器的进口。

所述冷凝器采用水冷式冷凝器，该水冷式冷凝器的冷却水出口通过管道连接水冷塔的进水口，所述水冷塔的出水口依次经冷却水池、冷却水泵连接水冷式冷凝器的冷却水进口。

所述冷凝器采用风冷式冷凝器，设置冷却风机与风冷式冷凝器对应。

所述风冷式冷凝器为翅片式冷凝器。

所述低沸点工质采用氟利昂-114，或者异丁烷，或者正丁烷。