[发明专利]一种高温高强低碳马氏体热强钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010898914.X 申请日: 2020-08-31
公开(公告)号: CN112095055B 公开(公告)日: 2021-04-09
发明(设计)人: 黄进峰;张津;赵超;张诚;连勇;李建强;张程 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C22C38/44 分类号: C22C38/44;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/52;C22C38/48;C22C38/06;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/18;C21D8/00
代理公司: 北京柏杉松知识产权代理事务所(普通合伙) 11413 代理人: 刘继富;王春伟
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高温 高强 马氏体 热强钢 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高温高强低碳马氏体热强钢,其化学成分质量百分比为:

C:0.10~0.25wt%、Cr:10.0~13.0wt%、Ni:2.0~3.2wt%、Mo:1.50~2.50wt%、Si≤0.60wt%、Mn≤0.60wt%、W:0.4~0.8wt%、V:0.1~0.5wt%、Co:0.3~0.6wt%、Al:0.31~1.0wt%、Nb:0.01~0.2wt%,其余为Fe;

所述低碳马氏体热强钢在700℃时的抗拉强度为390~480MPa;

其中,Ni、Co及Al之间的质量比满足以下关系:([Ni]+[Co]-1.5)/[Al]≥2;

Mo和W之间的质量比满足以下关系:2≤[Mo]/[W]≤5。

2.根据权利要求1所述的高温高强低碳马氏体热强钢,其中,所述C:0.18~0.23wt%,Mo:2.0~2.30wt%。

3.根据权利要求1所述的高温高强低碳马氏体热强钢,其中,S含量小于0.02wt%,P含量小于0.02wt%。

4.根据权利要求1~3任一项所述的高温高强低碳马氏体热强钢,其中,所述低碳马氏体热强钢在室温下的延伸率为12~14%,断面收缩率为58~70%,室温冲击韧性为71~85J。

5.一种如权利要求1~4任一项所述的高温高强低碳马氏体热强钢的制备方法,包括以下步骤:

冶炼步骤:按以下质量百分比配制原料:

C:0.10~0.25wt%、Cr:10.0~13.0wt%、Ni:2.0~3.2wt%、Mo:1.50~2.50wt%、Si≤0.60wt%、Mn≤0.60wt%、W:0.4~0.8wt%、V:0.1~0.5wt%、Co:0.3~0.6wt%、Al:0.31~1.0wt%、Nb:0.01~0.2wt%,其余为Fe;将原料经冶炼后得到冶炼坯;

其中,Ni、Co及Al之间的质量比满足以下关系:([Ni]+[Co]-1.5)/[Al]≥2;

Mo和W之间的质量比满足以下关系:2≤[Mo]/[W]≤5;

锻造步骤:

对所述冶炼坯锻造,始锻温度为1100~1180℃,终锻温度≥850℃,得到钢锭;

热处理步骤:

对所述钢锭进行退火处理或正火处理,

所述退火处理步骤包括:

将所述钢锭在高温炉中加热至870~950℃保温6~10h,然后随炉冷却至480~520℃,再出炉空冷至室温;

所述正火处理步骤包括:

将所述钢锭在高温炉中加热至1100~1200℃保温1~3h,然后空冷至室温;

调质与时效热处理步骤:

将热处理后的钢锭在高温炉中加热至1100~1200℃保温1~3h,然后水冷至室温;将经水冷后的钢锭加热至550~640℃回火保温1~4h后,再在450~550℃条件下时效热处理4~6h,得到所述低碳马氏体热强钢。

6.根据权利要求5所述的高温高强低碳马氏体热强钢的制备方法,所述冶炼步骤具体包括:

将所述原料经真空感应熔炼、电渣重熔后,得到冶炼坯,其中,真空感应熔炼温度为1600~1650℃,电渣重熔温度为1560℃~1650℃。

7.根据权利要求5所述的高温高强低碳马氏体热强钢的制备方法,所述冶炼步骤具体包括:

将所述原料经EAF熔炼或AOD熔炼、真空脱气、电渣重熔后,得到冶炼坯,其中,电炉熔炼温度为1620~1670℃,AOD熔炼温度为1600~1650℃,真空脱气温度为1590~1650℃,电渣重熔温度为1560~1650℃。

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