[发明专利]利用矿用自卸卡车箱斗的翻转装置的翻转方法

说明书

本发明公开了一种利用矿用自卸卡车箱斗的翻转装置的翻转方法，包括：选取与要翻转箱斗结构尺寸相匹配的箱斗卡具，与矿用自卸卡车箱斗翻转装置的驱动轴连接好；矿用自卸卡车箱斗翻转装置与箱斗连接好后，保证回转中心线与箱斗侧面垂直的重心线相重合，为了防止翻转箱斗时卡具在箱斗上窜动，可在箱斗上焊接挡块；选取的钢丝绳和吊环强度级别要预留1.5倍的安全系数；采用两台行吊或两台汽车吊通过系在吊臂上的钢丝绳吊起箱斗，高度要满足箱斗翻转条件；以及通过操作电机控制器使电机运转，驱动驱动齿盘通过驱动轴带动箱斗卡具旋转，即箱斗也随之翻转，旋转180度后把箱斗放置地面就完成了箱斗的翻转作业。借此，可降低翻转矿用自卸卡车箱斗的安全风险。

本发明是申请日为2019年09月25日，申请号为201910910656.X，专利名称为“矿用自卸卡车箱斗翻转装置”的分案。

技术领域

本发明是关于矿用自卸卡车领域，特别是关于一种利用矿用自卸卡车箱斗的翻转装置的翻转方法。

背景技术

矿用自卸卡车属于非公路自卸车，是在非公路的野外场地，如大型露天矿、水利工程中，用于运输煤矿、沙石的自卸车。在土木工程中，经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。矿用自卸卡车箱斗体积都比较大，出现箱斗背面的举升缸座孔损坏，钢板出现裂纹等故障后，箱斗需要从自卸卡车上拆下来，利用焊在箱斗侧壁上的四个吊环，使用两个汽车吊把箱斗翻转过来，反扣在地面上进行箱斗反面故障的维修。

在翻转箱斗的过程中，由于箱斗体积和重量比较大，吊车站位距离箱斗较近，容易发生箱斗与吊车支腿刮碰事故。另外，在翻转过程中需要检修人员进入箱斗下部摘卸吊点，更换吊点位置，箱斗容易倾倒发生人身伤害事故。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方法简单合理的利用矿用自卸卡车箱斗的翻转装置的翻转方法，该翻转方法可有效的降低翻转矿用自卸卡车箱斗的安全风险以及提高翻转箱斗的效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种利用矿用自卸卡车箱斗的翻转装置的翻转方法，翻转装置包括吊臂、驱动轴、箱斗卡具、驱动齿盘以及电机组件。吊臂的一端具有钢丝绳穿孔，该吊臂的中部具有驱动轴座；驱动轴穿设在驱动轴座的轴孔内；箱斗卡具的一侧具有箱斗卡槽，箱斗卡槽用以卡设在矿用自卸卡车箱斗的槽邦的上下沿处，且箱斗卡具具有与矿用自卸卡车箱斗的槽邦同样自前向后的渐缩比，箱斗卡具的另一侧与驱动轴的一端固定连接；驱动齿盘固定在驱动轴的另一端；电机组件包括：电机控制器、驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿盘啮合，驱动电机布设在吊臂上，通过驱动齿轮驱动驱动齿盘，带动驱动轴及箱斗卡具旋转；

翻转方法包括：选取与要翻转箱斗结构尺寸相匹配的箱斗卡具，与矿用自卸卡车箱斗翻转装置的驱动轴连接好；矿用自卸卡车箱斗翻转装置与箱斗连接好后，保证回转中心线与箱斗侧面垂直的重心线相重合，为了防止翻转箱斗时卡具在箱斗上窜动，可在箱斗上焊接挡块；选取的钢丝绳和吊环强度级别要预留1.5倍的安全系数；采用两台行吊或两台汽车吊通过系在吊臂上的钢丝绳吊起箱斗，高度要满足箱斗翻转条件；以及通过操作电机控制器使电机运转，驱动驱动齿盘通过驱动轴带动箱斗卡具旋转，即箱斗也随之翻转，旋转180度后把箱斗放置地面就完成了箱斗的翻转作业。在一优选的实施方式中，吊臂和箱斗卡具的侧面均焊接有加强筋。

在一优选的实施方式中，吊臂的长度为1.5-2.5米。

在一优选的实施方式中，电机组件还包括：涡轮减速机，所述驱动电机通过涡轮减速机驱动驱动齿轮。

在一优选的实施方式中，涡轮减速机具有自锁功能。

在一优选的实施方式中，矿用自卸卡车箱斗翻转方法还包括驱动齿盘通过驱动轴带动箱斗卡具旋转为向前翻转。