[发明专利]填砂开关及填砂装置

说明书

本申请提供了一种填砂开关及填砂装置，属于填砂技术领域。该填砂开关包括：壳体、释放杆、阀板和漏砂格；阀板、释放杆和漏砂格设置在壳体内，漏砂格设置在壳体的底端，阀板水平设置在漏砂格的上端面上，释放杆穿过漏砂格的中心与壳体的内壁平行；在释放杆未与目标物体接触时，阀板的下端面与漏砂格的上端面贴合；在释放杆与目标物体接触时，释放杆带动阀板的中心向上移动，阀板逐渐打开形成锥形，且与壳体的内壁之间的缝隙逐渐增大，填砂料通过缝隙向下流向漏砂格，通过漏砂格流向井内。由于每次填砂时阀板打开的角度为固定角度，所以每次填砂时，填砂料流向井内的速度相同，进而可以防止填砂料形成砂桥，提高填砂作业的质量。

技术领域

本申请涉及填砂技术领域，特别涉及一种填砂开关及填砂装置。

背景技术

目前，填砂技术是油田开发中封堵目标油层的一项施工技术，由于填砂技术具有不污染目标油层等优点而被广泛应用。

相关技术中，在对油井进行填砂时，多个施工人员通过装有填砂料的麻袋，轮流向油井内倒入填砂料，直到油井内的填砂料高出目标油层，实现对目标油层的封堵。

但是，在上述相关技术中，由于施工人员每次倒入填砂料的速度不同，导致油井内的填砂料不能均匀分布，容易在油井内形成砂桥，而形成砂桥会影响油井后续的施工作业。因此，上述相关技术中的填砂作业的合格率低。

发明内容

本申请实施例提供了一种填砂开关及填砂装置，可以提高填砂作业的质量。所述技术方案如下：

一方面，本申请提供了一种填砂开关，所述填砂开关包括：壳体、释放杆、阀板和漏砂格；

所述阀板、所述释放杆和所述漏砂格设置在所述壳体内，所述漏砂格设置在所述壳体的底端，所述阀板水平设置在所述漏砂格的上端面上，所述释放杆穿过所述漏砂格的中心与所述壳体的内壁平行，且与所述阀板的中心连接；

在所述释放杆未与目标物体接触时，所述阀板处于关闭状态，所述阀板的下端面与所述漏砂格的上端面贴合，所述阀板的上端面与所述壳体的内壁组成的空间用于盛放填砂料，所述目标物体为人工井底；

在所述释放杆与所述目标物体接触时，所述释放杆受到所述目标物体的支撑力向上移动，带动所述阀板的中心向上移动，所述阀板的边缘受所述填砂料的重力，在所述漏砂格的上端面上向中心滑动，所述阀板逐渐打开形成锥形，且与所述壳体的内壁之间的缝隙逐渐增大，所述填砂料通过所述缝隙向下流向所述漏砂格，通过所述漏砂格流向井内。

在一种可能的实现方式中，所述阀板包括中心环和多个阀瓣，所述中心环分别与所述多个阀瓣的一端连接；

所述释放杆与所述中心环连接，在所述释放杆向上移动的过程中，所述释放杆通过所述中心环，带动所述多个阀瓣的一端向上移动，所述多个阀瓣的另一端受所述填砂料的重力，在所述漏砂格的上端面上向中心滑动，与所述壳体的内壁之间的缝隙逐渐增大。

在另一种可能的实现方式中，所述释放杆包括第一释放杆和第二释放杆；

所述第一释放杆的底端设置第一凸起，所述第一凸起上设置第一外螺纹；所述第二释放杆的顶端设置第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一内螺纹；

在所述第一释放杆与所述第二释放杆通过所述第一外螺纹与所述第一内螺纹连接。

在另一种可能的实现方式中，所述阀板还包括第一卡槽，所述第一卡槽设置在所述多个阀瓣的一端，所述释放杆还包括第二卡槽，所述第二卡槽设置在所述第一释放杆的下端面上；

在所述第一释放杆与所述第二释放杆通过所述第一外螺纹与所述第一内螺纹连接的过程中，所述第一释放杆与所述第二释放杆之间的间隙逐渐缩小，直至所述中心环卡在所述第一卡槽和所述第二卡槽内，所述释放杆与所述阀板的中心通过所述中心环、所述第一卡槽和所述第二卡槽连接。