[发明专利]一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备及测试方法在审
申请号: | 202010899274.4 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN112129542A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 张林涛;陈超;杜天强;王恩鹏;王斌;杨清淞;庞方超;李旭伟 | 申请(专利权)人: | 中汽研汽车检验中心(天津)有限公司;中国汽车技术研究中心有限公司 |
主分类号: | G01M17/007 | 分类号: | G01M17/007 |
代理公司: | 天津企兴智财知识产权代理有限公司 12226 | 代理人: | 李彦彦 |
地址: | 300300 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 驱动 传动 效率 自动 切换 工况 测试 设备 方法 | ||
1.一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备,其特征在于:包括驱动桥样件(15)、模拟驱动桥输入装置、模拟驱动桥输出装置,模拟驱动桥输入装置与驱动桥样件(15)的输入端连接,模拟驱动桥输出装置与驱动桥样件(15)的输出端连接;
模拟驱动桥输入装置包括第一联轴器(4),第一联轴器(4)一端与驱动电机(2)的输出轴连接,另一端与驱动桥样件(15)的输入端连接;
模拟驱动桥输出装置包括第二联轴器(9),第二联轴器(9)一端与驱动桥样件(15)输出端连接,另一端与负载电机(7)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备,其特征在于:设置在驱动桥样件(15)两端的输出轴均连接有一组模拟驱动桥输出装置。
3.根据权利要求1所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备,其特征在于:还包括控制模块以及信号采集模块,包括设置在驱动桥输入装置上的第一扭矩传感器(5)和第一转速传感器(6),包括设置在驱动桥输出装置上的第二扭矩传感器(10)以及第二转速传感器(11);
第一扭矩传感器(5)、第一转速传感器(6)、第二扭矩传感器(10)以及第二转速传感器(11)的信号输出端与控制模块连接。
4.根据权利要求1所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备,其特征在于:第一扭矩传感器(5)以及第一转速传感器(6)设置在第一联轴器(4)上,第二扭矩传感器(10)以及第二转速传感器(11)设置在第二联轴器(9)上。
5.根据权利要求3所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备,其特征在于:第一扭矩传感器(5)用于采集T输入,第一转速传感器(6)用于采集n输入;
设置在模拟驱动桥输出装置两端的第二扭矩传感器(10)分别用于采集T左输出、T右输出,设置在模拟驱动桥输出装置两端的第二转速传感器(11)分别用于采集n左输出、n右输出。
6.根据权利要求3所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备,其特征在于:还包括油温调节闭环控制系统(12),驱动桥样件(15)通过加油口以及放油口与油温调节闭环控制系统(12)连接。
7.根据权利要求6所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备,其特征在于:控制模块还用于通过油温调节闭环控制系统(12)中的油温传感器反馈的控制驱动桥样件(15)的油温K达到目标值。
8.基于权利要求1所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、开启测试设备并磨合;
S2、设置第一工况的转速目标值n1、扭矩目标值T1以及油温目标值K1后开始测试;
S3、当第一工况的n1、T1以及K1达到目标值后,控制系统根据效率计算公式计算传动效率η;
S4、判断本次工况的传动效率η的波动值是否小于设定值δ,小于设定值δ则记录本次工况的传动效率η,不小于则重新执行步骤S2;
S5、重复执行步骤S2-S4操作,直至第N个工况测试结束。
9.根据权利要求8所述的一种驱动桥传动效率自动切换工况测试设备的测试方法,其特征在于:步骤S3所述的效率计算公式为:
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