[发明专利]一种极片膜及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种极片膜，其特征在于，所述极片膜包含呈网络化结构的聚合物及粘结在聚合物表面的粉体，所述粉体包括活性材料及辅料，所述辅料包含补锂添加剂；

所述极片膜通过如下制备方法制备得到，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将活性材料、辅料及可纤维化聚合物进行预混，然后在剪切力的作用下使可纤维化聚合物拉丝形成纤维，得到混合料，所述辅料中包含补锂添加剂；

(2)将步骤(1)中的混合料进行热压处理，至预设厚度，得到所述极片膜；

步骤(1)所述在剪切力的作用下使可纤维化聚合物拉丝形成纤维的方式为高速搅拌，所述高速搅拌的速度≥1000rpm；

步骤(1)中预混的方法包括以下步骤：

(a)将活性材料和辅料混合，进行高速剪切，高速剪切的速度≥1000rpm，得到混合粉料；

(b)在步骤(a)的混合粉料中加入可纤维化聚合物，在100～3000rpm的搅拌速度下进行混合。

2.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，所述极片膜为自支撑极片膜。

3.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，所述活性材料包括正极活性材料或负极活性材料。

4.如权利要求3所述的极片膜，其特征在于，所述负极活性材料包括硅、硅氧及石墨中的至少一种。

5.如权利要求3所述的极片膜，其特征在于，所述活性材料为负极活性材料，所述补锂添加剂选自锂粉及锂硅合金中的至少一种。

6.如权利要求3所述的极片膜，其特征在于，所述活性材料为正极活性材料，所述补锂添加剂选自Li₂Mn₂O₄、Li₂NiO₂、Li₆CoO₄、Li₂CuO₂、Li₂O₂、Li₂O及Li₃N中的至少一种。

7.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，所述呈网络化结构的聚合物通过可纤维化聚合物在剪切力作用下拉丝形成纤维，并在热压处理过程中相互搭接而成。

8.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，所述可纤维化聚合物包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、丁苯橡胶、聚丙烯酸、羧甲基纤维素、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚丙烯及聚乙烯中的至少一种。

9.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，所述辅料还包括导电剂。

10.如权利要求9所述的极片膜，其特征在于，所述导电剂包括Surpe-P、乙炔黑、KS-6、科琴黑、石墨烯及碳纳米管中的至少一种。

11.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，以所述极片膜的质量为100％计，所述活性材料的质量百分含量为40～97％。

12.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，以所述极片膜的质量为100％计，所述辅料中补锂添加剂的质量百分含量为0.1～20％。

13.如权利要求9所述的极片膜，其特征在于，以所述极片膜的质量为100％计，所述辅料中导电剂的质量百分含量为0.1～5％。

14.如权利要求1所述的极片膜，其特征在于，以所述极片膜的质量为100％计，所述呈网络化结构的聚合物的质量百分含量为3～20％。