[发明专利]一种矿井下用高效沉淀池

说明书

本发明公开了一种矿井下用高效沉淀池，包括依次连通的混合区、反应区、絮凝区和沉淀区；混合区设有混凝剂加药管；反应区设有聚丙烯酰胺加药管；絮凝区内设有导流筒；沉淀区设有过滤层，以及位于过滤层上方的集水槽；混合区、反应区、絮凝区内均设有曝气管；混合区、反应区、絮凝区、沉淀区的底部均设有污泥出口。本发明设备集成度高，工艺流程简单，将混合区、反应区、絮凝区、沉淀区集成为一体，进水区包含混凝作用，混凝药剂在进水区迅速溶解，曝气搅拌均匀，再通过助凝剂进行絮凝作用，浮油收集管可将混合区、反应区、絮凝区产生的浮油进行收集分离，曝气装置布置在混合区、反应区、絮凝区的底部将水中铁离子氧化形成沉淀物，最终去除。

技术领域

本发明属于矿井下污水处理技术领域，特别涉及一种适用于含铁、含油、含浊矿井水处理的矿井下用高效沉淀池。

背景技术

目前市场上对于矿井水处理方式都是先曝气除铁，气浮除油，最后通过沉淀池去除悬浮物，该种处理方式存在如下缺点：

1)传统处理工艺流程需要先经过初步沉淀，再进行曝气氧化，在经过二次沉淀将水中悬浮物及铁去除，整体的工艺流程过长，设备和构筑物的数量较多，运行成本较高；

2)初步沉淀需要初沉池，曝气氧化需要单独的曝气池，二次沉淀需要设置二沉池，个工艺段构筑单独设置，占地面积较大，设备布置相对分散，不便于运行管理；

3)所需要的设备多，每个工艺段需要设置单独的排泥装置、冲洗装置，操作运行不便；

4)所需构筑物较多，建设周期长、后期拆除困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种矿井下用高效沉淀池，具体技术方案如下：

一种矿井下用高效沉淀池，包括依次连通的混合区、反应区、絮凝区和沉淀区；所述混合区设有混凝剂加药管；所述反应区设有聚丙烯酰胺加药管；所述絮凝区内设有导流筒；所述沉淀区设有过滤层，以及位于过滤层上方的集水槽；混合区、反应区、絮凝区内均设有曝气管；混合区、反应区、絮凝区、沉淀区的底部均设有污泥出口。

进一步的，所述混合区、反应区之间设有过渡区，混合区与过渡区之间的隔板的下部开孔，反应区与过渡区之间的隔板的上部开孔。

进一步的，所述絮凝区、沉淀区之间设有过渡区，絮凝区与过渡区之间的隔板为溢流板，沉淀区与过渡区之间的隔板下部开孔，开孔位于过滤层下方。

进一步的，所述反应区的出水口连接出水管，出水管连接导流筒的底部。

进一步的，所述絮凝区内的曝气装置位于导流筒下方。

进一步的，还包括若干个浮油收集管，分别设置于絮凝区与沉淀区之间的过渡区、混合区和反应区；所述浮油收集管在管道侧面开孔。

进一步的，混合区、反应区、絮凝区的曝气管连接同一根通气管，通气管连接曝气风机。

进一步的，所述曝气风机的外侧设有隔音罩。

进一步的，所述过滤层为斜板过滤器。

进一步的，所述曝气管为单孔曝气器。

有益效果：1)设备集成度高，工艺流程简单，一种矿井下用高效沉淀池将混合区、反应区、絮凝区、沉淀区集成为一体，进水区包含混凝作用，混凝药剂在进水区迅速溶解，曝气搅拌均匀，再通过助凝剂进行絮凝作用，浮油收集管可将混合区、反应区、絮凝区产生的浮油进行收集分离，曝气装置布置在混合区、反应区、絮凝区的底部将水中铁离子氧化形成沉淀物，最终去除；

2)占地面积小，一种矿井下用高效沉淀池沉淀区采用斜板，可大大提高分离效率，减小占地面积；

3)氧气利用率高，反应区采用曝气采用单孔曝气器，水中曝气产生气泡小，与水接触比表面积大。