[发明专利]一种新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁及其制备方法

权利要求书

1.一种新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁由高性能细骨料混凝土（1）、不锈钢板网衬固定的织物网（2）、箱形钢梁（3）、钢筋骨架（4）、现浇混凝土（5）、侧模腔（6）、上部模腔（7）、凸起楞条（8）、外侧板（9）、内侧板（10）、内部横板（11）组成，所述内侧板（10）与外侧板（9）各设有两块，内侧板（10）与外侧板（9）均平行设置，两块内侧板（10）设在两块外侧板（9）之间，两块内侧板（10）的底部与两块外侧板（9）底部相连，两块内侧板（10）顶部通过内部横板（11）相连，所述内侧板（10）和外侧板（9）之间形成侧模腔（6），内部横板（11）和外侧板（9）之间形成上部模腔（7），在内侧板（10）的模腔侧面设有凸起楞条（8），所述箱形钢梁（3）设在内部横板（11）上，所述不锈钢板网衬固定的织物网（2）设在侧模腔（6）和上部模腔（7）内，所述高性能细骨料混凝土（1）浇筑于除了箱形钢梁（3）的侧模腔（6）和上部模腔（7）内，所述钢筋骨架（4）放置于箱形钢梁（3）上，现浇混凝土（5）设于高性能细骨料混凝土（1）与箱形钢梁（3）形成的U形腔内。

2.根据权利要求1所述一种新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述侧模腔（6）的内侧板（10）的高度为设计梁高的一半。

3.根据权利要求1所述一种新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述箱形钢梁（3）的高度为设计梁高的一半。

4.根据权利要求1所述一种新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述箱形钢梁（3）每个侧边超出内侧板（10）1-2cm。

5.根据权利要求1所述一种新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述箱形钢梁（3）外表面布设有花纹样凸起。

6.根据权利要求1所述一种新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述不锈钢板网衬固定的织物网（2）由U形不锈钢板网与织物网组成。

7.一种权利要求1所述新型TRC永久模板钢-混凝土组合梁的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，制作U形TRC组合永久模板：根据梁设计，制作用于浇筑U形TRC组合永久模板的倒凹形模板；将凹形模板倒置，形成倒凹形；倒凹形模板的模腔由两翼侧模腔（6）和上部模腔（7）组成，两翼侧模腔（6）对应U形TRC组合永久模板的两侧TRC模板，上部模腔（7）则对应U形TRC组合永久模板的底部TRC横模板和箱形钢梁（3），每个侧模腔（6）由内侧板（10）和外侧板（9）组成，上部模腔（7）由内部横板（11）和侧模腔（6）的外侧板（9）组成；所述侧模腔（6）的内侧板（10）的高度为设计梁高的一半，且在内侧板（10）的模腔侧面设有凸起楞条（8），用于形成U形TRC组合永久模板两侧模板的内凹槽；

第二步：将箱形钢梁（3）在内部横板（11）上中心放置，并在钢梁的两端用木工夹把箱形钢梁与内部横板夹住；所述箱形钢梁（3）的高度为设计梁高的一半，钢梁每个侧边超出内侧板（10）1-2cm；箱形钢梁（3）由花纹钢板轧制或焊接制成，箱形钢梁（3）外表面布设有花纹样凸起；

第三步：根据梁的设计尺寸裁剪多轴耐碱织物网和不锈钢板网，将裁剪好的不锈钢板网轧制成U形网衬，再把织物网用细铁丝绑扎在不锈钢板网衬表面，使织物网和不锈钢板网衬紧紧的固定在一起；绑扎织物网时，同时拉直织物网，并且在绑扎过程中保持拉直状态形成不锈钢板网衬固定的织物网（2）；

第四步：将不锈钢板网衬固定的织物网（2）放入倒凹形模板的两翼侧模腔（6）和上部模腔（7）中；

第五步：从倒凹形模板的上部开口处，浇筑高性能细骨料混凝土（1）并振捣；

第六步：养护结束后拆除倒凹形模板，形成U形TRC组合永久模板；所述TRC中的高性能细骨料混凝土常用配合比为：水泥（C）:砂（S）:水（W）:外加减水剂（JM－PCA（Ⅰ））=1:1.4:0.32:0.015；水泥为52.5普通硅酸盐水泥；试验用砂为细度模数为2.6Ⅱ区的中砂，表观密度为1.2g/cm³；外加减水剂为JM－PCA（Ⅰ）型超塑化剂；

第七步：将绑扎好的钢筋骨架（4）放入U形TRC组合永久模板的U形腔内，钢筋骨架（4）放置于箱形钢梁（3）上，距离两侧TRC模板的距离相等；

第八步，向U形腔内现浇混凝土（5）：将拌好的现浇混凝土（5）充满整个TRC永久模板的U形腔，然后抹平混凝土表面，养护混凝土至规定龄期，完成TRC永久模板钢-混凝土组合梁的制备。