[发明专利]一种聚酰亚胺薄膜流延装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种流延装置，特别涉及一种聚酰亚胺薄膜流延装置，包括：箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板把箱体分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室上连接有进料管和第一导管，所述箱体下方设置有出料口，所述隔板上设置有通孔，所述隔板上设置有贯穿隔板的第二导管，所述第二腔室上连接有第三导管，所述箱体侧面设置有刮板；使用时，装置联通有气源，当原料从出料口中排出速度变慢时，装置内的气压会升高，增加原料的排出速度，反之，当出料口中原料的排出速度变慢时，气压会降低，减慢原料的排出速度，实现了动态平衡，保证原料均匀排出，使用效果好。

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，特别涉及一种聚酰亚胺薄膜流延装置及其使用方法。

背景技术

流延机是一种制作聚酰亚胺流延膜的专用设备，在进行工作时，经过混合的浆料将通过喂料装置进入流延装置内部，并被刮刀以预设的厚度涂覆在专用的基带上，完成涂覆的浆料在经过固化冷却的过程后会形成薄膜坯料，工作人员根据实际需求对坯料进行裁切、层合等加工处理，即可获得薄膜成品。由于混合后的浆料通常具有较高的粘度，出料容易不均匀，降低聚酰亚胺薄膜的质量和生产效率。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种聚酰亚胺薄膜流延装置，以解决现在的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种聚酰亚胺薄膜流延装置，包括：箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板把箱体分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室上连接有进料管和第一导管，所述箱体下方设置有出料口，所述隔板上设置有通孔，所述隔板上设置有贯穿隔板的第二导管，所述第二腔室上连接有第三导管，所述箱体侧面设置有刮板。

优选的，所述箱体通过第一铰链连接有刮板，所述箱体通过第二铰链连接有调节板，所述刮板和调节板之间设置有弹簧。

优选的，所述箱体上设置有固定板，所述固定板与调节板之间连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆与调节板之间设置有第三铰链，所述伸缩杆与固定板之间设置有第四铰链。

优选的，所述第一铰链，第二铰链，第三铰链和第四铰链的轴线都相互平行。

优选的，所述第一导管的内径大于第二导管的内径，所述第二导管的内径大于第三导管的内径，使第一腔室内的气压大于第二腔室，第二腔室内的气压大于外界大气压。

优选的，所述第二导管的上端高于隔板。

优选的，所述箱体侧面设置有加热器。

优选的，所述第一导管通过阀门与气源相连接。

优选的，所述的聚酰亚胺薄膜流延装置的使用方法，包括以下步骤：

Step1：进料管与聚酰亚胺薄膜生产所用的原料的原料储存装置相连接，向装置中进料；

Step2：开启第一导管的阀门，根据需要调节阀门的大小，使出料口的出料速度满足使用要求；

Step3：调节伸缩杆的长度，使刮板所刮出的聚酰亚胺薄膜厚度符合要求；

Step4：开启机器，生产聚酰亚胺薄膜。

本发明的有益效果是：使用时，装置联通有气源，当原料从出料口中排出速度变慢时，装置内的气压会升高，增加原料的排出速度，反之，当出料口中原料的排出速度变慢时，气压会降低，减慢原料的排出速度，实现了动态平衡，保证原料均匀排出，使用效果好，同时，装置有两个腔室，可以对装置内的气压变化起到缓冲作用，使原料排出更加均匀。

附图说明

本发明的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：