[发明专利]一种缸体缸盖砂芯共用储运托盘

说明书

本发明公开了一种缸体缸盖砂芯共用储运托盘，包括底板、第一方钢和第一支撑块，所述底板上端一侧设置有所述第一方钢，所述底板上端另一侧设置有第二方钢，所述第一方钢与所述第二方钢之间设置有第三方钢，所述第三方钢一侧设置有第五方钢，所述第五方钢一侧设置有第六方钢，所述第六方钢一侧设置有第四方钢，所述第一方钢上端一侧设置有第七方钢。有益效果在于：通过设置砂芯定位销和紧固螺钉一，砂芯定位销可以与砂芯上的定位孔配合，实现砂芯精确定位，实用性好，通过优化储运托盘组件上支撑块相对位置及形状的设计，实现缸体砂芯与缸盖砂芯托盘共用。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种缸体缸盖砂芯共用储运托盘。

背景技术

目前缸体砂芯采用冷芯盒制芯中心生产，砂芯经过制芯、组芯、涂料、烘干后，由桁架机械手转运至缸体专用储运托盘进入立体芯库(砂芯存储立体仓库)，缸盖砂芯包括顶盖芯、底座芯、进气道芯、排气道芯和水套芯等，缸盖所有砂芯经过制芯、组芯、涂料、烘干后，在合芯夹具上组合在一起，形成缸盖组合芯。

缸盖组合芯依靠人工操作电葫芦和吊具，从合芯夹具上转运至砂芯小车，砂芯小车依靠人工“推车”的方式，将缸盖砂芯送到砂芯存放区储存，造型时，人工将砂芯小车推至造型线下芯处，通过电葫芦和夹具，从砂芯小车上将缸盖砂芯转运至下芯机的夹具上，缸盖砂芯的生产自动化水平较低，工人劳动强度大，同时造型线边有大量砂芯小车来回穿梭，物流很乱，缸盖生产批次管理难度较大，因此需要一种新型的缸体缸盖砂芯共用储运托盘来解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缸体缸盖砂芯共用储运托盘。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种缸体缸盖砂芯共用储运托盘，包括底板、第一方钢和第一支撑块，所述底板上端一侧设置有所述第一方钢，所述底板上端另一侧设置有第二方钢，所述第一方钢与所述第二方钢之间设置有第三方钢，所述第三方钢一侧设置有第五方钢，所述第五方钢一侧设置有第六方钢，所述第六方钢一侧设置有第四方钢，所述第一方钢上端一侧设置有第七方钢，所述第二方钢上端一侧设置有第八方钢，所述第八方钢上端一侧设置有第九方钢，所述第七方钢上端一侧设置有支撑筋，所述支撑筋上端设置有所述第一支撑块，所述支撑筋一侧设置有第二支撑块，所述第九方钢一侧设置有第三支撑块，所述第九方钢上端设置有第四支撑块，所述第三方钢上端设置有第五支撑块，所述第五方钢上端设置有第六支撑块，所述第六方钢上端设置有第七支撑块，所述第四方钢上设置有第八支撑块，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第三支撑块、所述第四支撑块、所述第五支撑块、所述第六支撑块、所述第七支撑块以及所述第八支撑块上表面均成型有平面支撑，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第三支撑块、所述第四支撑块、所述第五支撑块、所述第六支撑块、所述第七支撑块以及所述第八支撑块中部两侧均成型有斜面支撑，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第三支撑块、所述第四支撑块、所述第五支撑块、所述第六支撑块、所述第七支撑块以及所述第八支撑块上均嵌套有砂芯定位销，所述砂芯定位销内设置有紧固螺钉一，所述第七方钢和所述第八方钢底端均设置有连接块，所述连接块底端均设置有定位销套，所述定位销套内均设置有紧固螺钉二，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第三支撑块和所述第四支撑块的所述平面支撑上放置有第一缸体砂芯，所述第五支撑块、所述第六支撑块、所述第七支撑块和所述第八支撑块的所述平面支撑上放置有第二缸体砂芯，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第三支撑块和所述第四支撑块的所述斜面支撑上放置有第一缸盖砂芯，所述第五支撑块、所述第六支撑块、所述第七支撑块和所述第八支撑块的所述斜面支撑上放置有第二缸盖砂芯，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第三支撑块和所述第四支撑块的所述平面支撑上放置有第三缸盖砂芯。

进一步的，所述第一方钢、所述第二方钢、所述第三方钢、所述第四方钢均与所述底板焊接，所述底板的四个角成型有倒角。

通过采用上述技术方案，可以提高所述底板的稳定性，使托盘底部更加稳定。