[发明专利]一种抽吸液态稀土金属真空浇铸平台有效
申请号: | 202010901223.0 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN111992699B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 王振峰;张山虎 | 申请(专利权)人: | 包头市金为达稀土材料有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22D18/06;C25C7/06;C25C3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 014000 内蒙古自治区包头市九原区工*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抽吸 液态 稀土金属 真空 浇铸 平台 | ||
本发明提供了一种抽吸液态稀土金属真空浇铸平台,包括真空吸注罩件、抽吸管、真空吸注罩件升降架、锭模台升降翻转机构和锭模台,本发明克服了现有技术存在取出、浇铸过程中稀土金属氧化、带渣量大的缺点,本发明在将金属液从电解池取出并铸锭过程中,是在真空条件下进行的,可以避免铸锭过程中的氧化、结渣。本发明的吸液管结构及装配方式避免了金属或结渣在管内集聚堵塞管路,可克服常规真空台包抽取设备和人工勺挖取出设备缺点,且具有设备简单、操作简便、劳动强度小的的优点。
技术领域
本发明属于金属冶炼领域,尤其是一种抽吸液态稀土金属真空浇铸平台。
背景技术
目前,电解法冶炼稀土金属时,将金属液从电解池取出、铸锭多采用人工勺挖取出或真空台包抽取后再铸锭或浇块的设备,人工勺挖取出方式存在效率低、夹渣量大、劳动强度大等缺点;现有的真空台包设备容易因结渣等原因故障率高、台包衬材损坏或消耗大,存在操作麻烦、衬材消耗多、维护工作量大的缺点,不仅如此,现存的技术液态稀土金属浇铸过程因在空气条件下浇、铸,存在金属氧化的缺点,如能发明一种能将金属液直接从电解池取出并在真空条件下直接浇铸成锭的设备,不仅能克服现有技术存在金属氧化的缺点,而且可克服现有真空台包抽取设备和人工勺挖取出设备的劳动强度大、操作繁琐等缺陷。
发明内容
本发明的发明目的:
主要针对上述情况,为克服现有技术之缺点,本发明之目的就是提供一种能在真空条件下直接将金属液从电解池取出并铸锭,可避免金属在取出、浇铸过程中金属氧化、且具有设备简单、使用简便、劳动强度小等优点的抽吸液态稀土金属真空浇铸平台。
本发明的技术方案为:提供了一种抽吸液态稀土金属真空浇铸平台,包括真空吸注罩件、抽吸管、真空吸注罩件升降架、锭模台升降翻转机构和锭模台,真空吸注罩件由一个锥筒状罩、一个浇注总管和一个真空连接组件构成,锥筒状罩的上部为锥台筒段,锥筒状罩的下部为圆筒段,锥筒状罩的锥台筒段小顶头端面设有抽吸管插装固定孔,锥筒状罩的锥台筒段的圆锥侧面上设有一个以上的窥视窗口,浇注总管置于锥筒状罩内,浇注总管为顶端设有通透的抽吸管盛接口、底端密闭且下端侧面设有多个浇注支管的管件,多个浇注支管在圆周向对称且均匀均布,浇注总管经多个均匀分布的辐条杆固定于锥筒状罩的内侧,浇注总管的中心轴线与锥筒状罩的中心轴线重合,抽吸管经卡扣固定在锥筒状罩之外,锥筒状罩的圆周侧面固定有把持臂,把持臂与真空吸注罩件升降架固定在一起,真空连接组件固定在锥筒状罩上,真空连接组件由真空阀、连接管、放散阀、真空管接口构成,锭模台为圆盘状构件,锭模台的台面上设有多个与浇注支管一一对应的锭模,锭模台的侧面设有翻转把持杆,翻转把持杆与锭模台升降翻转机构相连,锭模台匹配的位于真空吸注罩件的下面,锭模台的上表面与真空吸注罩件圆筒段的下边沿之间置有翻转把环状密封垫。
所述的抽吸管由一个顶段竖管、一个中段斜管和一个下段直管构成,顶段竖管的顶端封闭,顶段竖管的底端为与浇注总管匹配相通的插头,中段斜管的一端与顶段竖管交叉连通,中段斜管的另一端与下段直管相通相连,顶段竖管和下段直管相平行,下段直管的下管口低于锥筒状罩的下边沿,抽吸管的顶段竖管的开口端密闭的插装于抽吸管插装固定孔内、顶段竖管的插头匹配的插装于浇注总管的抽吸管盛接口内。
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