[发明专利]一种受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法

说明书

本发明属于选矿技术领域，公开了一种受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法，将受石灰抑制的待处理硫铁矿矿浆浓缩至浓度为36～50％；以硫酸亚铁、氯化铝和氟硅酸铵的混合物作为组合活化剂加入到浓缩后的所述矿浆中，活化剂作用后矿浆的pH值在7.0～8.5，矿浆中硫铁矿表面的亲水膜被消除；以氯化铁为氧化剂，将氧化剂添加至解抑活化处理后的所述矿浆中，控制所述矿浆电位值在0.35～0.45V，矿浆中硫铁矿表面临界氧化生成疏水性好的单质硫、缺铁硫化物和多硫化物等。本发明消除了硫酸活化工艺的安全隐患、工艺简单、药剂成本低，有利于强化对受石灰抑制硫铁矿的活化回收效果。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法。

背景技术

目前，最接近的现有技术：硫铁矿是一种重要的化学矿物原料，主要用于制造硫酸，部分用作化工原料以生产硫磺及各种含硫化合物等。硫铁矿常与铜、铅、锌、钼等硫化矿床共生，是各类硫化矿床中较为常见的矿石。由于硫铁矿石可浮性较好，为了获得更好的分离指标，在铜、铅、锌、钼等硫化矿选别过程中常添加大量石灰，在pH值12.0的高碱条件下抑硫浮铜、铅、锌、钼等。被石灰抑制的硫铁矿表面生成了大量亲水钙膜和铁膜。为进一步回收硫铁矿，现有技术常采用硫酸、硫酸铜及其他金属硫酸盐等活化剂活化浮选被石灰抑制后的硫铁矿。

现有技术存在的问题是：(1)硫酸作活化剂时效果最好，但其存在较大的安全隐患，不利于选矿厂生产安全管理；(2)硫酸铜的活化效果也较好，但由于硫酸铜价格较高，这导致生产成本增加；(3)其他金属硫酸盐单独作活化剂时则存在活化效果不高的问题。

解决上述技术问题的难度：新活化工艺既要达到与硫酸或硫酸铜相同或接近的活化效果，又要具有无安全隐患、药剂成本低的特点，难度较高。

解决上述技术问题的意义：若通过新活化方法解决上述技术问题，可使国内硫化矿选矿厂安全、低成本、高效地活化回收受石灰抑制的硫铁矿，有效保障了选矿厂生产工人的人身安全、增加了矿山企业经济效益。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法。

本发明是这样实现的，一种受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法，包括：

(1)浓缩处理：将待处理硫铁矿矿浆浓缩至浓度为36～50％，所述待处理硫铁矿为被石灰抑制后的单一的黄铁矿、磁黄铁矿或者二者矿物为主的矿石；

(2)解抑活化：以硫酸亚铁、氯化铝和氟硅酸铵的混合物作为组合活化剂，该组合活化剂中硫酸亚铁、氯化铝和氟硅酸铵的质量百分比为：硫酸亚铁60～80wt％、氯化铝10～20wt％和氟硅酸铵10～20wt％，将所述组合活化剂加入到浓缩后的所述矿浆中，该组合活化剂用量与所处理矿浆的重量比为0.5～3:1000，作用时间为3～8min，组合活化剂作用后，所述矿浆的pH值在7.0～8.5范围内，所述矿浆中硫铁矿表面的亲水膜溶解，裸露出新鲜硫铁矿表面，有利于捕收剂的吸附；

(3)临界氧化活化：以氯化铁为氧化剂，将所述氧化剂添加至解抑活化处理后的所述矿浆中，作用时间为2～5min，该氧化剂用量与所处理矿浆的重量比为0.1～0.5:1000，通过控制氧化剂用量使所述矿浆的电位值在0.35～0.45V范围内，所述矿浆中硫铁矿表面临界氧化生成单质硫、缺铁硫化物和多硫化物等，进一步增强硫铁矿的疏水性

本发明的另一目的在于提供一种利用所述受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法回收的硫铁矿。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：