[发明专利]一种瓷化粉及其应用

权利要求书

1.一种瓷化粉，其特征在于所述瓷化粉由以下质量份的组分制成：

所述的表面改性剂为木质素偶联剂、硼酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸、烷基季铵盐、烷基苯磺酸钠的一种或几种任意比例的混合物；

所述低熔点玻璃粉为自制玻璃粉,所述自制玻璃粉按如下方法制备：按质量百分比称取各组分：8～14％Na₂O，18～22％K₂O，23～28％Al₂O₃，35～42％P₂O₅以及4～6％CaO与SiO₂的混合物；充分混合，放入坩埚中，300℃电炉中保温1h，随后升温至1200℃并保温2h，得到熔化后的玻璃液，淬冷，得到颗粒状的玻璃，250～400r/min进行球磨处理8～12h，过800目筛，得到所述的低熔点玻璃粉；

所述的偏高岭土的粒度大小为1250～1500目，D₅₀在5～10μm之间；所述的钾/钠长石的粒度大小为325～800目，D₅₀在18～45μm之间；所述的硼酸锌的粒度大小为1500～2500目，D₅₀在1～6μm之间；所述的低熔点玻璃粉的粒度大小为200～800目，D₅₀在18～60μm之间。

2.如权利要求1所述的瓷化粉，其特征在于:所述的表面改性剂为硅烷偶联剂。

3.如权利要求1所述的瓷化粉，其特征在于:所述CaO与SiO₂的混合物按CaO与SiO₂的质量比1:1混合。

4.如权利要求1所述的瓷化粉，其特征在于所述瓷化粉由以下质量份的各组分组成：

5.一种如权利要求1所述的瓷化粉的制备方法，其特征在于，按质量比例称取偏高岭土、钾/钠长石、自制低熔点玻璃粉、硼酸锌和气相白炭黑，放入鼓风干燥箱中105～120℃干燥处理2h，将干燥后的粉体放入搅拌机进行预混,温度为110℃，时间为10min，转速为600r/min，再添加表面改性剂120℃条件下充分混合15min，转速为600r/min，得到所述瓷化粉。

6.一种如权利要求1所述的瓷化粉在制备耐火PVC板材中的应用。

7.一种如权利要求6所述的应用，其特征在于：所述耐火PVC板材按如下方法制备：将所述的瓷化粉150份放入搅拌机中,搅拌速度为500r/min，依次加入PVC树脂100份、石蜡2份、钙锌稳定剂3份、冲击改性剂ACR 3份共混，待物料的温度搅拌至135～150℃时，将所述的物料移至40℃的搅拌器中50r/min下进行低速冷混，待所述物料冷却至40℃时出料，得混合料，将所述的混合料放入双辊塑炼机上混炼，制模，成模后于160～180℃下热压10～15min，在常温下冷压5～10min，制得所述耐火PVC板材。

8.一种如权利要求7所述的应用，其特征在于：成模后，在170℃下热压10min，再于常温下冷压5min，制得所述耐火PVC板材。